Estação de trabalho de soldagem por laser de rastreamento de liga de alumínio de duplo robô com vários cenários
Resumo
Esta estação de trabalho de soldagem de liga de alumínio de rastreamento a laser de duplo robô multi-cenário executa dois manipuladores de 6 eixos sincronizados a partir de um controlador:o braço de chumbo fixa e gira a peça de alumínio enquanto o braço de seguidor carrega a tocha de soldagem ao longo da articulaçãoComo ambos os braços compartilham o mesmo relógio de movimento, o reservatório de soldagem permanece em posição mesmo enquanto a parte é reposicionada,que remove os passos de reclamagem que normalmente quebram uma costura de alumínio em segmentos curtos.
O rastreamento a laser é a segunda metade do conceito. um sensor de rastreamento de costura a laser montado na frente da tocha digitaliza a articulação, mede a lacuna, o desajuste e a posição do grão,e alimenta dados de correção para ambos os braços em tempo realPara o alumínio, o circuito fechado é decisivo: a liga conduz o calor rapidamente, a janela de processo é estreita,e qualquer desvio na distância de tocha para a articulação aparece imediatamente como porosidade ou falta de fusãoCom a soldagem de rastreamento a laser em funcionamento contínuo, a estação de trabalho mantém o arco na junção mesmo quando os perfis prensados ou extrudidos variam de lote para lote.
A plataforma de movimento segue a especificação M-10iD/12 de carga útil de pulso de 12 kg, alcance máximo de 1441 mm, 6 eixos controlados e repetibilidade de 0,02 mm, portanto, tochas, alimentadores de fio,As armas de puxa-puxa e as ferramentas já concebidas para essa classe de braço podem ser reutilizadas sem reformulaçãoUm operador pode supervisionar várias destas estações de trabalho, e o mesmo conjunto de programas pode ser reimplantado de uma estação montada no chão para um pórtico invertido ou uma fixação em ângulo,que é o que torna a célula genuinamente multi-cenário em vez de equipamento de linha única.
Principais especificações
| Parâmetro | Valor |
| Configuração | Estação de trabalho sincronizada com dois robôs (mestre + seguidor) |
| Rastreamento de costura | Sensor de rastreamento de costura a laser com correção de duplo braço em tempo real |
| Eixos controlados | 6 por braço |
| Carga útil no pulso | 12 kg |
| Alcance máximo | 1441 mm |
| Repetitividade | ±0,02 mm (ISO 9283) |
| Distância de movimento J1 / J2 / J3 | 340° / 235° / 455° |
| Distância de movimento J4 / J5 / J6 | 380° / 280° / 720° |
| Velocidade máxima J1 - J6 | 170 / 175 / 180 / 260 / 340 / 540 °/s |
| J4 / J5 Momento, Inércia | 260,0 Nm, 0,90 kgm2 |
| J6 Momento, Inércia | 110,0 Nm, 0,30 kgm2 |
| Peso mecânico | 145 kg por braço |
| Marca do robô | 340 x 340 mm |
| Posição de montagem | Piso, de cabeça para baixo, ângulo |
| Controlador | R-30iB Plus com opção de sincronização e rastreamento de dois braços |
| Proteção | IP54 / IP65 corpo, pulso IP67 e braço J3 |
| Temperatura ambiente | 0 a 45 °C |
| Ruído acústico | 570,4 dB |
| Fornecimento de energia | 380 - 575 V, 50/60 Hz, 3 fases |
| Ar e sinalização integrados | 8 em / 8 fora no braço superior, fornecimento de ar integrado |
Vantagens
- Movimento duplo de robô sincronizado.Ambos os braços interpolam numa linha do tempo, por isso a tocha segue a parte em vez da parte que a persegue, cortando os passos de agarrar e soltar de cada costura de alumínio.
- Rastreamento a laser em vez de ensinar e rezar.O sensor corrige continuamente o fosso e o desajuste, mantendo a soldagem de rastreamento a laser estável em perfis de alumínio prensados, extrudidos e fundidos.
- Montagem de vários cenários.A instalação de piso, invertida e em ângulo é suportada a partir do mesmo conjunto de braço e programa, de modo que a estação de trabalho pode ser re-carregada quando a mistura de produtos muda.
- Espaço de carga útil para ferramentas reais.12 kg no pulso carrega uma tocha refrigerada a água, um alimentador push-pull, um sensor laser e uma câmara sem diminuir o envelope de movimento.
- 0Repetibilidade de 0,02 mm.Consistência posicional que protege secções finas de alumínio de queima e distorção durante longas corridas de produção.
- Arquitetura amigável ao serviço.O encaminhamento do cabo de pulso oco, o ar integrado e os sinais 8/8 no braço superior reduzem o desgaste do cabo, a causa mais comum do tempo de inatividade da célula de soldagem.
- Mudança rápida.Programas, estruturas de ferramentas e receitas de rastreamento são armazenados por peça, de modo que mudar de uma bandeja de bateria para um feixe de trilho é uma chamada de receita, não um re-ensino.
- Uma pegada compacta.A base de 340 x 340 mm e o peso do braço de 145 kg permitem um layout denso de dois braços sem fundações especiais.
Aplicações
- Subconjuntos de alumínio para automóveis: bandejas de baterias, molduras de portas, elementos transversais
- Profissionais de alumínio e painéis de parede lateral de carris e metros
- Fabricação a partir de alumínio
- Casas de energia novas, estruturas de barras e peças de gestão térmica
- Armários de alumínio para aparelhos e sistemas de climatização e aquecimento e capas de trocadores de calor
- Fabricação de máquinas de fundição de alumínio
Perguntas frequentes
P: O que torna esta uma estação de trabalho de soldagem de dois robôs com vários cenários?
R: Dois braços sincronizados partilham um controlador e a plataforma pode ser montada no chão, de cabeça para baixo ou em ângulo.uma linha de pórtico ou uma mesa giratória sem alterar o braço ou a estrutura do programa.
P: Como a soldagem por laser melhora as costuras de alumínio?
O sensor de laser varre a articulação à frente do arco e corrige ambos os braços em tempo real.Assim, a estação de trabalho mantém a tocha centrada quando as tolerâncias do perfil variam entre os lotes.
P: Como a carga útil de 12 kg e o alcance de 1441 mm se traduzem na prática?
R: A carga útil do pulso de 12 kg cobre uma tocha resfriada a água, um alimentador de fio empurrão-puxa, sensor laser e câmera, enquanto o alcance de 1441 mm lida com peças de até aproximadamente 2.8 m de diâmetro quando dois braços trabalham de lados opostos.
P: A estação de trabalho é segura para os operadores que trabalham ao seu lado?
A plataforma suporta operações de força limitada e velocidade e separação monitorizadas com as opções de segurança apropriadas.Documentação de avaliação de riscos e conceito de proteção contra os requisitos locais antes da expedição.
Q: Quais processos de solda são suportados?
R: MIG, MIG pulsado, TIG e tochas híbridas a laser podem ser integradas. Tocha, alimentador, sensor a laser e controle de gás são selecionados para a liga, espessura e perfil de contas especificados.
P: Quanto tempo demora a colocação em serviço?
R: Uma estação de trabalho padrão de dois braços é normalmente instalada e as amostras de produção são soldadas no local no prazo de 5 a 10 dias úteis, incluindo a calibração de rastreamento a laser e o treinamento do operador.
P: Pode fornecer também o dispositivo, o posicionador e o pacote de segurança?
R: Sim. Citamos os braços, controlador, sistema de rastreamento a laser, posicionador, fixação e proteção como um único produto, então as interfaces são nossa responsabilidade, não sua.