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Poste de travail de soudage avec suivi laser en alliage d'aluminium à double robot multi-scénarios

Lieu d'origine: Japon
Nom de marque: FANUC
Certification: CE, ISO 10218-1, ISO 9283
Numéro de modèle: Poste de travail de soudage à suivi laser à double robot M-10iD/12
Documents: M-10iD12.pdf
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 42000-58000 / Set
Détails d'emballage: Caisse en contreplaqué d'exportation en état de mer avec mousse antichoc, film antirouille et ba
Délai de livraison: 15 jours ouvrables pour une configuration standard, 30 à 45 jours pour une ligne personnalisée à deu
Conditions de paiement: T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par mois
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Caractéristiques
Points marquants

Mise en page de soudage à double robot multi-scénarios

,

Suivi de cordon laser en alliage d'aluminium

,

Synchronisation du bras maître-suiveur

Application:
Soudage par suivi laser en alliage d'aluminium à double robot
Nom du produit:
Poste de travail de soudage avec suivi laser en alliage d'aluminium à double robot multi-scénari
Mode de suivi des coutures:
Capteur de suivi des coutures laser avec correction à double bras en temps réel
Nombre d'axes:
6 par bras
Capacité de charge utile:
12 kg
Portée maximale:
1441 millimètres
Répétabilité:
+/-0,02 mm (ISO 9283)
Poids du robot:
145 kg par bras
Classe de protection:
Corps IP54/IP65, poignet IP67 et bras J3
Contrôleur:
R-30iB Plus synchronisé à double bras
Position de montage:
Sol, à l'envers, angle
Température ambiante:
0 à 45 degC
Description de produit

Station de travail de soudage à suivi laser en alliage d'aluminium à double robot multi-scénario

Résumé

Cette station de travail de soudage à suivi laser en alliage d'aluminium à double robot multi-scénario exécute deux manipulateurs à 6 axes synchronisés à partir d'un contrôleur:le bras de plomb fixe et fait pivoter la pièce en aluminium tandis que le bras de suivi porte la torche de soudage le long du jointComme les deux bras partagent la même horloge de mouvement, le bassin de soudage reste en position même lorsque la pièce est repositionnée,qui élimine les étapes de remontage qui brisent normalement une couture en aluminium en petits segments.

Un capteur laser monté devant la torche scanne l'articulation, mesure l'écart, le déséquilibre et la position de la perle.et alimente les données de correction aux deux bras en temps réelPour l'aluminium, cette boucle fermée est décisive: l'alliage conduit la chaleur rapidement, la fenêtre de processus est étroite,et toute dérive dans la distance de la torche à l'articulation apparaît immédiatement comme une porosité ou un manque de fusionAvec le soudage à traçage laser en continu, le poste de travail maintient l'arc dans le joint même lorsque les profils pressés ou extrudés varient d'un lot à l'autre.

La plateforme de mouvement suit les spécifications M-10iD/12 de charge utile au poignet de 12 kg, portée maximale de 1441 mm, 6 axes contrôlés et répétabilité de 0,02 mm, de sorte que les lampes de poche, les chargeurs de fil,Les canons de tir et les outils déjà conçus pour cette classe de bras peuvent être réutilisés sans refonteUn opérateur peut superviser plusieurs de ces postes de travail, et le même ensemble de programmes peut être déployé à nouveau à partir d'une station montée au sol sur un portique inversé ou un appareil incliné.qui est ce qui rend la cellule véritablement multi-scénario plutôt que l'équipement de ligne unique.

Principales spécifications

ParamètreValeur
ConfigurationStation de travail synchronisée à deux robots (maître + suiveur)
Suivi des couturesCapteur de suivi des coutures laser avec correction à double bras en temps réel
Axes contrôlés6 par bras
Charge utile au poignet12 kg ou plus
Portée maximale1441 mm
Répétabilité±0,02 mm (ISO 9283)
Région de mouvement J1 / J2 / J3340° / 235° / 455°
Région de mouvement J4 / J5 / J6380° / 280° / 720°
Vélosité maximale J1 - J6170 / 175 / 180 / 260 / 340 / 540 °/s
J4 / J5 Moment, inertie260,0 Nm, 0,90 kgm2
J6 Moment d'inertie110,0 Nm, 0,30 kgm2
Poids mécanique145 kg par bras
Une empreinte de robotPour les appareils à moteur:
Position de montagePlancher, à l'envers, angle
ContrôleurR-30iB Plus avec synchronisation à double bras et option de suivi
ProtégerCorps IP54 / IP65, poignet IP67 et bras J3
Température ambiante0 à 45 °C
Bruit acoustique570,4 dB
Énergie380 à 575 V, 50/60 Hz, 3 phases
Aéronautique et signalisation intégrées8 pouces / 8 pouces sur le haut du bras, alimentation en air intégrée

Les avantages

  • Un mouvement double robot synchronisé.Les deux bras s'interpolent sur une ligne de temps, donc la torche suit la pièce au lieu de la partie qui la poursuit, en coupant les étapes de serrage et de relâchement de chaque couture en aluminium.
  • Le suivi laser au lieu de l'enseignement et de la prière.Le capteur corrige continuellement les écarts et les déséquilibres, ce qui permet de maintenir le suivi du soudage au laser stable sur les profils en aluminium pressé, extrudé et coulé.
  • Montage de plusieurs scénarios.L'installation au sol, inversée et inclinée est prise en charge à partir du même ensemble de bras et de programmes, de sorte que le poste de travail peut être remis en service lorsque le mélange de produits change.
  • Il y a de la place pour de vrais outils.12 kg au poignet porte une lampe de poche refroidie à l'eau, un alimentateur push-pull, un capteur laser et une caméra sans détériorer l'enveloppe de mouvement.
  • 0.02 mm de répétabilité.Consistance positionnelle qui protège les minces sections en aluminium de la brûlure et de la distorsion sur de longues séries de production.
  • L'architecture est conviviale.Le câblage creux du poignet, l'air intégré et les signaux 8/8 sur le haut du bras réduisent l'usure du câble, la cause la plus fréquente de temps d'arrêt des cellules de soudage.
  • Un changement rapide.Les programmes, les cadres d'outils et les recettes de suivi sont stockés par pièce, de sorte que le passage d'un plateau de batterie à un faisceau de rails est un appel de recette, pas un réapprentissage.
  • Une empreinte compacte.Une base de 340 x 340 mm et un poids du bras de 145 kg permettent une disposition dense à deux bras sans fondations spéciales.

Applications

  • Subassemblages en aluminium pour l'automobile: plateaux de batteries, cadres de portes, éléments transversaux
  • Profiles en aluminium et panneaux de parois latérales pour les chemins de fer et les métros
  • Façades en aluminium pour l'architecture, montants et rampes pour les murs de rideau
  • Casques d'énergie neufs, cadres de barres de bus et pièces de gestion thermique
  • Armoires en aluminium pour appareils et climatiseurs et en coques d'échangeurs de chaleur
  • Soudage en atelier général MIG et TIG de lots d'aluminium moyen

Questions fréquentes

Q: Qu'est-ce qui fait d'une station de travail de soudage à double robot multi-scénario?
R: Deux bras synchronisés partagent un contrôleur, et la plateforme peut être montée sur le sol, à l'envers ou sous un angle.une ligne de portique ou une table tournante sans modifier le bras ou la structure du programme.

Q: Comment le soudage par traçage laser améliore-t-il les coutures d'aluminium?
R: L'aluminium conduit la chaleur rapidement et a une fenêtre de processus étroite.le poste de travail maintient la torche centrée lorsque les tolérances de profil varient entre les lots.

Q: Comment la charge utile de 12 kg et la portée de 1441 mm se traduisent-elles dans la pratique?
R: La charge utile de poignet de 12 kg couvre une torche refroidie à l'eau, un alimentateur de fil push-pull, un capteur laser et une caméra, tandis que la portée de 1441 mm gère des pièces jusqu'à environ 2.8 m de diamètre lorsque deux bras travaillent de côtés opposés.

Q: Le poste de travail est-il sécuritaire pour les opérateurs qui y travaillent?
R: La plateforme prend en charge le fonctionnement limité par la force et la vitesse et la séparation avec les options de sécurité appropriées.documents d'évaluation des risques et concept de protection par rapport à vos exigences locales avant expédition.

Q: Quels procédés de soudage sont pris en charge?
R: Les torches MIG, MIG pulsées, TIG et laser-hybrides peuvent être intégrées.

Q: Combien de temps prend la mise en service?
R: Un poste de travail standard à deux bras est généralement installé et les échantillons de production sont soudés dans un délai de 5 à 10 jours ouvrables sur place, y compris l'étalonnage de suivi laser et la formation des opérateurs.

Q: Pouvez-vous également fournir le luminaire, le positionneur et le paquet de sécurité?
R: Oui. Nous citons les bras, le contrôleur, le système de suivi laser, le positionneur, l'appareil et la protection comme un seul produit, donc les interfaces sont de notre responsabilité, pas la vôtre.

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