logo
Galeria Visual da Fábrica

A Glimpse Into Our Advanced Manufacturing Facilities

Linha de produção

Linhas de Fabricação Avançadas: Robótica e Sistemas de Movimento Externo

O Grupo Gongboshi (CNGBS) opera bases de produção especializadas e modernas adaptadas a sistemas periféricos robóticos de alta precisão e robótica colaborativa inteligente.Com procedimentos de fabrico normalizados, centros de usinagem CNC de precisão, e rigoroso controle de qualidade em vários estágios, asseguramos que cada pista robótica, posicionador e robô colaborativo atenda aos padrões industriais internacionais.

1Linha de produção de trilhos e eixos externos de guias de robôs

  • Ferrovias de orientação de precisão pesadas (7o eixo):Equipados com fresagem de pórtico em larga escala, resfriamento de superfície de alta frequência e ferramentas de alinhamento de interferômetro a laser.000 kg e comprimentos personalizáveis de até 50 m.
  • Servo-posicionadores industriais:Linhas de montagem automatizadas para posicionadores de solda de um eixo, de dois eixos e de vários eixos, concebidas com redutores anti-retrocesso e estruturas estruturais de carga pesada, que permitem obter uma precisão de posicionamento repetida de ± 0.05 mm.
  • Teste de sincronização de várias marcas:Cada pista e posicionador são submetidos a 72 horas de funcionamento contínuo e teste de carga dinâmica, totalmente compatível com KUKA, FANUC, ABB e YASKAWA integração de servo.

2Linha de montagem inteligente de robôs colaborativos (Cobot)

  • Integração de articulação e acionamento modular:Reunião de sala limpa de precisão para sistemas de acionamento harmônico compactos, motores de binário sem quadro e juntas de duplo codificador de alta resolução.
  • Calibração integrada de segurança e controlo da força:Estações de calibração especializadas que testam detecção de colisão sensível, ensino de orientação manual em gravidade zero e precisão da trajetória dinâmica.
  • Estação de envelhecimento por queima e ciclo de vida:100% de ensaio de queima em grande carga em movimento para garantir a estabilidade térmica das articulações, proteção contra penetração IP54/IP65 e fiabilidade industrial a longo prazo.

3. Controle de qualidade e capacidades de ensaio de ponta a ponta

  • Metrologia de precisão:Inspeção abrangente utilizando máquinas de medição de coordenadas 3D (CMM), rastreadores de laser de rastreamento dinâmico e analisadores de ruído/vibração.
  • Capacidade de produção escalável:Os layouts de produção modulares permitem personalização flexível, fabricação rápida de lotes e curtos prazos de execução para projetos internacionais.
OEM/ODM

Soluções Abrangentes de Customização Industrial OEM & ODM

A Gongboshi Group (CNGBS) oferece serviços de customização OEM e ODM de ponta a ponta para integradores de robótica globais, fabricantes de equipamentos e plantas de produção. Aproveitando nosso centro de engenharia de P&D dedicado e bases de fabricação avançadas, transformamos conceitos técnicos de clientes, desenhos CAD ou especificações de processo em hardware industrial confiável e pronto para produção.

1. Escopo Flexível de Customização

  • Trilhos Guia para Robôs (7º Eixo): Comprimentos de curso personalizados (1m a 50m+), configurações de carro duplo/múltiplo, soldagem estrutural personalizada para cargas pesadas, tampas à prova de explosão e flanges adaptadores de servo personalizados para KUKA, FANUC, ABB e YASKAWA.
  • Posicionadores e Mesas Giratórias de Soldagem: Classificações de carga úteis personalizadas (100kg a 5.000kg+), configurações de ligação de 1 eixo, 2 eixos ou multi-eixos, redutores anti-folga e dimensões de mesa de montagem personalizadas.
  • Robôs Colaborativos e Chassis AGV/RGV: Alcances/cargas úteis de braço mecânico personalizados, designs especializados de suportes de atuadores finais, bases móveis AGV personalizadas para carga útil e configurações de juntas modulares.
  • Marca e Aparência: Etiquetagem privada (gravação a laser/placas de identificação personalizadas), pintura eletrostática em cores RAL corporativas e embalagens industriais personalizadas.

2. Fluxo de Trabalho Padronizado OEM/ODM

  • Fase 1 - Avaliação de Requisitos e Viabilidade: Avaliação de requisitos de carga, alcance, velocidade, perfil de movimento e interface sob estrita proteção de NDA.
  • Fase 2 - Projeto Mecânico e Elétrico 3D: Entrega de modelos 3D preliminares (STEP/IGS), análise de estresse estrutural (FEA) e simulação cinemática em 3 a 7 dias úteis.
  • Fase 3 - Prototipagem Rápida e Teste Dinâmico: Usinagem CNC de precisão, montagem, calibração de alinhamento a laser e teste de queima com carga total por 72 horas.
  • Fase 4 - Produção em Volume e Entrega Global: Fabricação em lote escalável em conformidade com os padrões de qualidade ISO, acompanhada de relatórios de inspeção detalhados e documentação CE.

3. Vantagens de Engenharia e Garantias ao Comprador

  • Baixo MOQ e Escalabilidade Flexível: Teste de amostra suportado a partir de 1 conjunto/unidade para acelerar a validação de engenharia do cliente.
  • Segurança de Propriedade Intelectual: Protocolos de confidencialidade rigorosos e transferência completa de propriedade do projeto após acordo.
  • Documentação Abrangente de Testes: Teste de aceitação de fábrica (FAT) de 100% com verificação por vídeo, folhas de teste de interferômetro a laser e pacotes de esquemas elétricos fornecidos.
R&D

Capacidades Essenciais de P&D e Inovação em Engenharia

A inovação tecnológica é a força motriz por trás do Gongboshi Group (CNGBS). Apoiado por uma equipe de engenharia experiente e reconhecido com Prêmios Provinciais e Municipais de Ciência e Tecnologia, nosso centro de P&D é dedicado a avançar o controle de movimento de precisão, a cinemática estrutural e a robótica colaborativa inteligente para resolver desafios de fabricação exigentes.

1. Infraestrutura Dedicada de P&D e Talento Técnico

  • Equipe de Engenharia Multidisciplinar: Nossa equipe principal é composta por especialistas em simulação mecânica, engenheiros elétricos embarcados, desenvolvedores de algoritmos de controle de movimento e arquitetos de software de robótica industrial.
  • Ferramentas Avançadas de Simulação e Design: Utilizando CAD líder do setor, simulação estrutural de elementos finitos FEA e modelagem cinemática dinâmica para garantir rigidez ideal, distribuição de tensões e resistência à fadiga antes da prototipagem física.
  • Laboratórios de Teste Especializados: Instalações de teste internas equipadas com rastreadores a laser de alta precisão, analisadores de vibração, plataformas de resistência de carga multieixo e câmaras de pressão sonora para avaliação abrangente de protótipos.

2. Principais Pesquisas e Avanços Tecnológicos

  • Sincronização de Movimento Externo: Algoritmos inovadores em interpolação multieixo de alta velocidade e sincronizada, permitindo coordenação de trajetória perfeita entre robôs industriais e nossos trilhos/posicionadores com latência zero.
  • Rigidez Estrutural de Carga Pesada: Projetos proprietários de vigas estruturais e técnicas de processamento de alívio de tensões que garantem que os trilhos de serviço pesado mantenham precisão submilimétrica em comprimentos contínuos superiores a 50 metros.
  • Algoritmos de Segurança e Cinemática de Cobots: Detecção de colisão proprietária em nível de junta, compensação dinâmica de gravidade e algoritmos de guiagem manual sem sensor projetados para colaboração humano-robô intuitiva e segura.

3. Investimento Contínuo e Portfólio de Patentes

  • Investimento Sustentável em P&D: Reinvestimos mais de 8% das vendas anuais em pesquisa, instrumentação de laboratório e desenvolvimento de talentos para manter uma vantagem tecnológica.
  • Propriedade Intelectual Certificada: Detemos dezenas de patentes e direitos autorais de software em eixos externos de robôs, métodos de controle de posicionadores e estruturas de ferramentas automatizadas.