logo
Визуальная галерея фабрики

A Glimpse Into Our Advanced Manufacturing Facilities

Производственная линия

Продвинутые производственные линии: робототехника и внешние двигательные системы

Группа Gongboshi (CNGBS) управляет специализированными, современными производственными базами, предназначенными для высокоточных роботизированных периферийных систем и интеллектуальной совместной робототехники.С стандартизированными производственными процедурами, высокоточные ЦПУ, и строгий многоступенчатый контроль качества, мы гарантируем, что каждый робот-трек, позиционировщик и совместный робот соответствует международным промышленным стандартам.

1. Роботоуправляющая железная дорога и линия производства внешней оси

  • Точные тяжеловесные проводниковые рельсы (седьмая ось):Оснащены крупномасштабной фрезером, высокочастотным огнетушителем и лазерным интерферометром.000 кг и настраиваемые длины до 50+ метров.
  • Промышленные сервопозиционеры:Автоматизированные сборочные линии для одноосевых, двухосевых и многоосевых позиционировщиков сварки..05 мм.
  • Проверка синхронизации с несколькими брендами:Каждый трек и позиционировщик проходят 72-часовое непрерывное рабочее и динамическое испытание нагрузки, полностью совместимое с сервоинтеграцией KUKA, FANUC, ABB и YASKAWA.

2Колаборативный робот (Cobot) умная сборочная линия

  • Интеграция модульных соединений и приводов:Точная сборка чистых помещений для компактных гармонических систем привода, безрамочных двигателей крутящего момента и высокоразрешительных двойных кодеров.
  • Интегрированная калибровка безопасности и контроля силы:Специализированные калибровочные станции для тестирования чувствительного обнаружения столкновений, обучения ручному управлению при нулевой гравитации и точности динамической траектории.
  • Станция сжигания и старения жизненного цикла:100% полного движения, испытание сжигания при высокой нагрузке для обеспечения тепловой стабильности суставов, защиты от проникновения IP54/IP65 и долгосрочной промышленной надежности.

3. Контроль качества и возможности тестирования с конца на конец

  • Точная метрология:Всеобъемлющая инспекция с использованием 3D координатных измерительных машин (CMM), динамического отслеживания лазерных трекеров и шума / вибрации анализаторов.
  • Масштабируемые производственные мощности:Модульные производственные макеты позволяют гибкую настройку, быстрое производство партий и короткие сроки выполнения международных проектов.
OEM/ODM

Комплексные решения для промышленной кастомизации OEM и ODM

Gongboshi Group (CNGBS) предоставляет комплексные услуги OEM и ODM для глобальных интеграторов робототехники, производителей оборудования и производственных предприятий. Используя наш специализированный научно-исследовательский инженерный центр и передовые производственные базы, мы преобразуем технические концепции клиентов, чертежи САПР или спецификации процессов в надежное промышленное оборудование, готовое к производству.

1. Гибкая область кастомизации

  • Направляющие для роботов (7-я ось): Пользовательская длина хода (от 1 м до 50 м+), конфигурации с двумя/несколькими каретками, индивидуальная сварка конструкций для тяжелых нагрузок, взрывозащищенные кожухи и индивидуальные фланцы адаптеров сервоприводов для KUKA, FANUC, ABB и YASKAWA.
  • Позиционеры и поворотные столы для сварки: Индивидуальные номинальные нагрузки (от 100 кг до 5000 кг+), одно-, двух- или многоосевые кинематические схемы, редукторы с защитой от люфта и индивидуальные размеры монтажных столов.
  • Коллаборативные роботы и шасси AGV/RGV: Индивидуальный вылет/грузоподъемность механических манипуляторов, специализированные конструкции кронштейнов для конечных исполнительных устройств, индивидуальные мобильные базы AGV для перевозки грузов и модульные конфигурации шарниров.
  • Брендинг и внешний вид: Частная маркировка (индивидуальная лазерная гравировка/шильдики), корпоративное порошковое покрытие цветом RAL и индивидуальная промышленная упаковка.

2. Стандартизированный рабочий процесс OEM/ODM

  • Этап 1 - Оценка требований и технико-экономическое обоснование: Оценка требований к нагрузке, вылету, скорости, профилю движения и интерфейсу при строгой защите NDA.
  • Этап 2 - 3D механическое и электрическое проектирование: Предоставление предварительных 3D-моделей (STEP/IGS), анализа напряжений конструкций (FEA) и кинематического моделирования в течение 3–7 рабочих дней.
  • Этап 3 - Быстрое прототипирование и динамические испытания: Прецизионная обработка на станках с ЧПУ, сборка, калибровка лазерного выравнивания и 72-часовая обкатка под полной нагрузкой.
  • Этап 4 - Серийное производство и глобальная доставка: Масштабируемое пакетное производство в соответствии со стандартами качества ISO, сопровождаемое подробными отчетами об инспекции и документацией CE.

3. Инженерные преимущества и гарантии покупателя

  • Низкий минимальный объем заказа и гибкая масштабируемость: Поддержка тестирования образцов от 1 комплекта/единицы для ускорения проверки инженерами клиента.
  • Безопасность интеллектуальной собственности: Строгие протоколы конфиденциальности и полная передача прав на дизайн после заключения соглашения по проекту.
  • Комплексная документация по испытаниям: 100% заводские приемочные испытания (FAT) с видеоверификацией, листы испытаний лазерным интерферометром и пакеты электрических схем.
НИОКР

Основные научно-исследовательские возможности и инженерные инновации

Технологические инновации являются движущей силой Gongboshi Group (CNGBS). Наш научно-исследовательский центр, опираясь на опытную инженерную команду и отмеченный провинциальными и муниципальными наградами в области науки и техники, занимается разработкой систем прецизионного управления движением, структурной кинематики и интеллектуальных коллаборативных роботов для решения сложных производственных задач.

1. Специализированная научно-исследовательская инфраструктура и технические таланты

  • Междисциплинарная инженерная команда: Наша основная команда состоит из специалистов по механическому моделированию, инженеров по встраиваемым системам, разработчиков алгоритмов управления движением и архитекторов программного обеспечения для промышленных роботов.
  • Передовые инструменты моделирования и проектирования: Использование ведущих в отрасли САПР, конечно-элементного анализа (FEA) для структурного моделирования и динамического кинематического моделирования для обеспечения оптимальной жесткости, распределения напряжений и сопротивления усталости перед физическим прототипированием.
  • Специализированные испытательные лаборатории: Собственные испытательные установки, оснащенные высокоточными лазерными трекерами, анализаторами вибрации, многоосными стендами для испытаний на выносливость и камерами звукового давления для всесторонней оценки прототипов.

2. Ключевые научно-исследовательские и технологические прорывы

  • Внешняя синхронизация движения: Прорывные алгоритмы высокоскоростной синхронизированной многоосной интерполяции, обеспечивающие бесшовную координацию траекторий между промышленными роботами и нашими направляющими/позиционерами с нулевой задержкой.
  • Жесткость конструкции для тяжелых нагрузок: Собственные конструкции балок и методы обработки для снятия напряжений, которые обеспечивают сохранение прецизионности направляющих для тяжелых условий эксплуатации на уровне менее миллиметра на непрерывных длинах, превышающих 50 метров.
  • Алгоритмы безопасности и кинематики коллаборативных роботов: Собственные алгоритмы обнаружения столкновений на уровне суставов, динамической компенсации гравитации и бесконтактного ручного управления, разработанные для интуитивного и безопасного взаимодействия человека и робота.

3. Непрерывные инвестиции и портфель патентов

  • Устойчивые инвестиции в НИОКР: Мы реинвестируем более 8% годового оборота в исследования, лабораторное оборудование и развитие талантов для поддержания технологического превосходства.
  • Сертифицированная интеллектуальная собственность: Владение десятками патентов и авторских прав на программное обеспечение в области внешних осей роботов, методов управления позиционерами и автоматизированных структур оснастки.