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공장 비주얼 갤러리

A Glimpse Into Our Advanced Manufacturing Facilities

생산 라인

첨단 제조 라인: 로봇 및 외부 모션 시스템

공보시 그룹(CNGBS)은 고정밀 로봇 주변 시스템 및 지능형 협동 로봇을 위한 전문적이고 현대적인 생산 기지를 운영합니다. 표준화된 제조 절차, 정밀 CNC 가공 센터, 엄격한 다단계 품질 관리를 통해 모든 로봇 트랙, 포지셔너 및 협동 로봇이 국제 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.

1. 로봇 가이드 레일 및 외부 축 생산 라인

  • 정밀 중장비 가이드 레일 (7축): 대형 갠트리 밀링, 고주파 표면 담금질 및 레이저 간섭계 정렬 도구를 갖추고 있습니다. 당사의 레일은 100kg에서 5,000kg 이상의 페이로드를 지원하며 최대 50미터 이상의 맞춤형 길이를 제공합니다.
  • 산업용 서보 포지셔너: 1축, 2축 및 다축 용접 포지셔너를 위한 자동화된 조립 라인입니다. 백래시 방지 감속기와 중하중 구조 프레임으로 설계되어 ±0.05mm 이내의 반복 위치 결정 정확도를 달성합니다.
  • 다중 브랜드 동기화 테스트: 모든 트랙과 포지셔너는 72시간 연속 작동 및 동적 부하 테스트를 거치며 KUKA, FANUC, ABB 및 YASKAWA 서보 통합과 완벽하게 호환됩니다.

2. 협동 로봇 (코봇) 스마트 조립 라인

  • 모듈식 조인트 및 드라이브 통합: 컴팩트한 하모닉 드라이브 시스템, 프레임리스 토크 모터 및 고해상도 듀얼 엔코더 조인트를 위한 정밀 클린룸 조립입니다.
  • 통합 안전 및 힘 제어 캘리브레이션: 민감한 충돌 감지, 제로 중력 핸드 가이딩 티칭 및 동적 궤적 정확도를 테스트하는 전문 캘리브레이션 스테이션입니다.
  • 번인 및 수명 노화 스테이션: 100% 전체 모션, 고하중 번인 테스트를 통해 조인트 열 안정성, IP54/IP65 침투 보호 및 장기 산업 신뢰성을 보장합니다.

3. 품질 관리 및 엔드 투 엔드 테스트 기능

  • 정밀 계측: 3D 좌표 측정기(CMM), 동적 추적 레이저 트래커 및 소음/진동 분석기를 활용한 포괄적인 검사입니다.
  • 확장 가능한 생산 능력: 모듈식 생산 레이아웃은 유연한 맞춤 설정, 신속한 배치 제조 및 국제 프로젝트를 위한 짧은 리드 타임을 가능하게 합니다.
OEM / ODM

종합적인 OEM & ODM 산업 맞춤형 솔루션

Gongboshi Group (CNGBS)는 글로벌 로봇 통합업체, 장비 제조업체 및 제조 공장을 위한 엔드투엔드 OEM 및 ODM 맞춤형 서비스를 제공합니다. 전담 R&D 엔지니어링 센터와 첨단 제조 기반을 활용하여 고객의 기술 개념, CAD 도면 또는 공정 사양을 안정적이고 생산 준비가 된 산업용 하드웨어로 변환합니다.

1. 유연한 맞춤형 범위

  • 로봇 가이드 레일 (7축): 맞춤형 이동 거리 (1m ~ 50m 이상), 듀얼/멀티 캐리지 구성, 맞춤형 중하중 구조 용접, 방폭 커버, KUKA, FANUC, ABB 및 YASKAWA용 맞춤형 서보 어댑터 플랜지.
  • 용접 포지셔너 & 턴테이블: 맞춤형 페이로드 등급 (100kg ~ 5,000kg 이상), 1축, 2축 또는 다축 연동 설정, 백래시 방지 감속기, 맞춤형 마운팅 테이블 치수.
  • 협동 로봇 & AGV/RGV 섀시: 맞춤형 기계 팔 도달 거리/페이로드, 특수 엔드 이펙터 브래킷 설계, 맞춤형 페이로드 모바일 AGV 베이스, 모듈식 조인트 구성.
  • 브랜딩 & 외관: 개인 상표 (맞춤형 레이저 조각/명판), 기업 RAL 색상 분체 코팅, 맞춤형 산업 포장.

2. 표준화된 OEM/ODM 워크플로우

  • 1단계 - 요구 사항 평가 및 타당성 조사: 엄격한 NDA 보호 하에 하중, 도달 거리, 속도, 모션 프로파일 및 인터페이스 요구 사항 평가.
  • 2단계 - 3D 기계 및 전기 설계: 3~7 영업일 이내에 예비 3D 모델 (STEP/IGS), 구조 응력 분석 (FEA) 및 운동학 시뮬레이션 제공.
  • 3단계 - 신속한 프로토타이핑 및 동적 테스트: 정밀 CNC 가공, 조립, 레이저 정렬 보정 및 72시간 전체 부하 모션 번인.
  • 4단계 - 대량 생산 및 글로벌 배송: ISO 품질 표준을 준수하는 확장 가능한 배치 제조, 상세 검사 보고서 및 CE 문서 첨부.

3. 엔지니어링 이점 및 구매자 보증

  • 낮은 MOQ & 유연한 확장성: 고객 엔지니어링 검증을 가속화하기 위해 1세트/단위부터 샘플 테스트 지원.
  • 지적 재산권 보안: 엄격한 기밀 유지 프로토콜 및 프로젝트 계약 시 완전한 설계 소유권 이전.
  • 포괄적인 테스트 문서: 비디오 검증, 레이저 간섭계 테스트 시트 및 전기 회로도 패키지를 제공하는 100% 공장 인수 테스트 (FAT).
R&D

핵심 R&D 능력과 엔지니어링 혁신

기술 혁신은 콩보시 그룹 (CNGBS) 의 원동력입니다.우리의 연구개발센터는 정밀 모션 컨트롤을 발전시키는 데 전념하고 있습니다., 구조적 운동학, 그리고 지능적인 협동 로봇학으로 까다로운 제조 과제를 해결합니다.

1전용 연구 개발 인프라와 기술 인재

  • 다학제 엔지니어링 팀:우리의 핵심 팀은 기계 시뮬레이션 전문가, 임베디드 전기 엔지니어, 모션 컨트롤 알고리즘 개발자, 그리고 산업용 로봇 소프트웨어 건축가들로 구성되어 있습니다.
  • 고급 시뮬레이션 및 디자인 도구:업계 최고 수준의 CAD, FEA 유한 원소 구조 시뮬레이션, 그리고 동적 운동 모델링을 이용하여 최적의 딱딱함, 스트레스 분포,그리고 물리적 프로토타입 제작 전에 피로 저항성.
  • 특수 시험 연구소:고 정밀 레이저 추적기, 진동 분석기, 다축 부하 내구 기구 및 전반적인 프로토타입 평가를 위한 음압 챔버로 장착된 내부 테스트 시설.

2주요 연구 및 기술 혁신

  • 외부 모션 동기화:초고속, 동기화된 다자축 인터폴레이션의 획기적인 알고리즘으로 산업용 로봇과 우리의 가이드 레일/포지셔너 사이의 원활한 궤도 조율을 가능케 합니다.
  • 무거운 부하에 대한 구조적 딱딱함:독점적인 구조적 빔 설계 및 스트레스 완화 처리 기술은 50 미터를 초과하는 연속 길이에서 중량 가이드 레일을 유지하도록 보장합니다.
  • 코봇 안전 및 운동 알고리즘:독자적인 관절 수준의 충돌 감지, 동적 중력 보상, 그리고 직관적이고 안전한 인간-로봇 협력을 위해 설계된 센서 없는 수동 안내 알고리즘

3지속적인 투자 및 특허 포트폴리오

  • 지속가능한 연구개발 투자:우리는 매년 매출의 8% 이상을 연구, 실험실 장비, 인재 개발에 재투자하여 기술 우위를 유지합니다.
  • 인증된 지적재산권:로봇의 외부 축, 위치 제어 방법, 자동화된 도구 구조에 대한 수십 개의 특허와 소프트웨어 저작권을 보유하고 있습니다.