logo
Fabriek Visuele Galerij

A Glimpse Into Our Advanced Manufacturing Facilities

Productielijn

Geavanceerde Productielijnen: Robotica & Externe Bewegingssystemen

Gongboshi Group (CNGBS) exploiteert gespecialiseerde, moderne productiebases die zijn afgestemd op hoog-precisie robotrandapparatuur en intelligente collaboratieve robots. Met gestandaardiseerde productieprocedures, precisie CNC-bewerkingscentra en strikte meerfasige kwaliteitscontrole, zorgen we ervoor dat elke robotrail, positioneerder en collaboratieve robot voldoet aan internationale industriële normen.

1. Productielijn voor Robotgeleiderails & Externe Assen

  • Precisie Zware Geleiderails (7e As): Uitgerust met grootschalige portaalfrezen, hoogfrequente oppervlakteharding en laserinterferometer-uitlijningsgereedschappen. Onze rails ondersteunen ladingen van 100 kg tot meer dan 5.000 kg en aanpasbare lengtes tot 50+ meter.
  • Industriële Servo Positioneersystemen: Geautomatiseerde assemblagelijnen voor 1-assige, 2-assige en meerassige lasposititioneersystemen. Ontworpen met anti-speling reductoren en zware structurele frames, met een herhalingspositioneringsnauwkeurigheid binnen ±0,05 mm.
  • Synchronisatietests voor Meerdere Merken: Elke rail en positioneerder ondergaat 72 uur continue werking en dynamische belastingsproeven, volledig compatibel met KUKA, FANUC, ABB en YASKAWA servo-integratie.

2. Slimme Assemblagelijn voor Collaboratieve Robots (Cobots)

  • Modulaire Aandrijf- & Motorintegratie: Precisie cleanroom assemblage voor compacte harmonische aandrijfsystemen, frameless koppelmotoren en hoog-resolutie dubbele encoder-verbindingen.
  • Geïntegreerde Veiligheids- & Krachtregelingskalibratie: Gespecialiseerde kalibratiestations voor het testen van gevoelige botsingsdetectie, nul-zwaartekracht handgeleide teaching en dynamische trajectnauwkeurigheid.
  • Inbrand- & Levensduurverouderingsstation: 100% volledige beweging, zware inbrandproeven om thermische stabiliteit van de verbindingen, IP54/IP65-bescherming tegen binnendringing en langdurige industriële betrouwbaarheid te garanderen.

3. Kwaliteitscontrole & End-to-End Testmogelijkheden

  • Precisie Metrologie: Uitgebreide inspectie met behulp van 3D coördinatenmeetmachines (CMM), dynamische tracking laser trackers en geluids-/vibratieanalysatoren.
  • Schaalbare Productiecapaciteit: Modulaire productie-indelingen maken flexibele aanpassing, snelle batchproductie en korte doorlooptijden voor internationale projecten mogelijk.
OEM/ODM

Uitgebreide OEM & ODM industriële oplossingen

Gongboshi Group (CNGBS) levert end-to-end OEM- en ODM-aanpassingsdiensten voor wereldwijde robotica-integratoren, apparatuurbouwers en productie-installaties.Met behulp van ons speciale R & D-engineeringcentrum en geavanceerde productiebasen, transformeren wij technische concepten van klanten, CAD-tekeningen of processpecificaties in betrouwbare, productiegerichte industriële hardware.

1. Flexibel aanpassingsgebied

  • Robotgeleidingsrails (zevende as):Op maat gemaakte reisafstanden (1m tot 50m+), dubbele/meerdere wagenconfiguraties, op maat gemaakte zware lading structurele lassen, explosiebestendige deksels en op maat gemaakte servo adapter flenzen voor KUKA, FANUC, ABB,en YASKAWA.
  • Verweldingspositieermachines en draaitafels:Op maat gemaakte nuttige ladingswaarden (100 kg tot 5.000 kg +), 1-as-, 2-as- of meerasverbindingsinstallaties, anti-backlash-reducers en aangepaste afmetingen van de montagetafel.
  • Samenwerkende robots en AGV/RGV-chassis:Op maat gemaakte mechanische arm bereiken/benodigdheden, gespecialiseerde end-effector bracket ontwerpen, op maat gemaakte nuttige lading mobiele AGV bases, en modulaire gewrichtsconfiguraties.
  • Branding en uiterlijk:Privé-etikettering (persoonlijke lasergravering/naamplaten), bedrijfs RAL-kleurpoedercoating en gepersonaliseerde industriële verpakking.

2. gestandaardiseerde OEM/ODM-workflow

  • Fase 1 - Beoordeling van de vereisten en haalbaarheid:Beoordeling van belasting, bereik, snelheid, bewegingsprofiel en interfaceplicht onder strikte NDA-bescherming.
  • Fase 2 - Mechanisch en elektrisch ontwerp in 3D:Het leveren van voorlopige 3D-modellen (STEP/IGS), structurele spanningsanalyse (FEA) en kinematische simulatie binnen 3­7 werkdagen.
  • Fase 3 - Rapid Prototyping & Dynamic Testing:Precieze CNC-bewerking, montage, kalibratie met laser en 72-uur burn-in met volle belasting.
  • Fase 4 - Volumeproductie en wereldwijde levering:Scalable batchproductie volgens ISO-kwaliteitsnormen, vergezeld van gedetailleerde inspectieverslagen en CE-documentatie.

3Ingenieursvoordelen en kopergaranties

  • Laag MOQ & flexibele schaalbaarheid:Proefproeven ondersteund vanaf 1 set/eenheid om de client engineering validatie te versnellen.
  • Beveiliging van intellectuele eigendom:Strenge vertrouwelijkheidsprotocollen en volledige overdracht van het ontwerp eigendom bij project overeenkomst.
  • Uitgebreide testdocumentatie:100% fabrieksaanvaardingstest (FAT) met video-verificatie, laserinterferometertestplaten en elektrische schematische pakketten.
R&D

Kern R&D-mogelijkheden & Technische Innovatie

Technologische innovatie is de drijvende kracht achter Gongboshi Group (CNGBS). Ondersteund door een ervaren engineeringsteam en erkend met provinciale en gemeentelijke Wetenschaps- & Technologieprijzen, is ons R&D-centrum toegewijd aan het bevorderen van precisiebewegingscontrole, structurele kinematica en intelligente collaboratieve robotica om veeleisende productie-uitdagingen op te lossen.

1. Toegewijde R&D-infrastructuur & Techniek Talent

  • Multidisciplinair Engineeringsteam: Ons kerteam bestaat uit specialisten in mechanische simulatie, embedded elektrotechnici, ontwikkelaars van bewegingscontrole-algoritmen en architecten van industriële robotsoftware.
  • Geavanceerde Simulatie & Ontwerptools: Gebruikmakend van toonaangevende CAD, FEA eindige-elementen structurele simulatie en dynamische kinematische modellering om optimale stijfheid, spanningsverdeling en vermoeiingsweerstand te garanderen vóór fysieke prototyping.
  • Gespecialiseerde Testlaboratoria: Interne testfaciliteiten uitgerust met uiterst nauwkeurige laser trackers, vibratieanalysatoren, meerassige belastingsduurtesten en geluidsdrukkamers voor uitgebreide prototype-evaluatie.

2. Belangrijke Onderzoeks- & Technologische Doorbraken

  • Externe Bewegingssynchronisatie: Doorbraakalgoritmen in snelle, gesynchroniseerde meerassige interpolatie, die naadloze trajectcoördinatie mogelijk maken tussen industriële robots en onze geleiderails/positioneersystemen met nul vertraging.
  • Structurele Stijfheid bij Zware Belasting: Eigen structurele balkontwerpen en spanningsontlastende procestechnieken die ervoor zorgen dat zware geleiderails sub-millimeter precisie behouden over continue lengtes van meer dan 50 meter.
  • Cobot Veiligheid & Kinematische Algoritmen: Eigen botsingsdetectie op gewrichtsniveau, dynamische zwaartekrachtcompensatie en sensorloze handgeleidingsalgoritmen ontworpen voor intuïtieve, veilige mens-robot samenwerking.

3. Continue Investering & Patentportfolio

  • Duurzame R&D-investering: We investeren meer dan 8% van de jaarlijkse omzet in onderzoek, laboratoriuminstrumentatie en talentontwikkeling om een technologische voorsprong te behouden.
  • Gecertificeerd Intellectueel Eigendom: Bezit van tientallen patenten en softwareauteursrechten op het gebied van externe robotassen, positioneerbesturingsmethoden en geautomatiseerde gereedschapsstructuren.