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모든 머시닝 셀에 산업용 암을 설치할 공간이 있는 것은 아닙니다. 작업장에서는 통로에 두 번째 기계를 끼워 넣거나, 좁은 공간을 중심으로 선반 셀을 구축하는 경우, 자동 로딩을 위해 바닥을 재배치할 정당성을 찾기 어렵습니다. 이 로봇이 바로 그 간극을 메웁니다. 컴팩트한 본체는 소형 선반, 밀링 머신, 연삭기 옆에 장착할 수 있으며, 가벼운 기계적 무게 덕분에 주조된 기초 대신 기계 베이스, 받침대 또는 벤치에 놓을 수 있습니다. 인클로저 내부에서는 여전히 중요한 작업을 수행합니다. 부분적으로 열린 도어를 통한 빠르고 반복적인 부품 교환, 냉각수 비산 및 주철 먼지에 대한 밀봉된 손목 보호 기능으로 관절이 닳아 느슨해지는 대신 정확도를 유지합니다.
- 더 큰 암이 들어갈 수 없는 곳에 장착 가능: 컴팩트한 본체와 슬림한 전완부는 작은 기계 인클로저와 좁은 통로에 도달합니다.
- 빠른 부품 교환: 짧고 빠른 축 이동으로 로딩이 기계 사이클 내에 유지되어 사이클이 연장되지 않습니다.
- 가볍고 유연한 설치: 낮은 기계적 무게로 인해 무거운 기초 없이 기계 베이스, 받침대 또는 벤치에 장착할 수 있습니다.
- 반복 가능한 안착: 일관된 부품 배치로 척과 고정구를 보호하고 잘못 클램핑된 공작물로 인한 스크랩을 줄입니다.
- 무인 작동: 안정적인 위치 지정으로 휴식 시간과 야간 근무 시간에도 소형 셀이 계속 생산됩니다.
- 낮은 운영 비용: 효율적인 서보 드라이브와 간단한 유지 보수로 전력 및 서비스 비용을 절감합니다.
- 컴팩트한 컨트롤러 풋프린트: Mate 클래스 컨트롤러는 바닥 면적이 이미 좁은 셀의 캐비닛 공간을 절약합니다.
- 개방형 필드버스 옵션: EtherCAT, DeviceNet 및 PROFINET은 사용자 정의 게이트웨이 없이 로봇을 공작 기계, PLC 및 안전 로직에 연결합니다.
- 기계 인터페이스 준비 완료: 표준 I/O는 도어 인터록, 척 또는 바이스 명령 및 사이클 시작 핸드셰이킹을 처리합니다.
- 비전 준비 완료: iRVision 옵션을 사용하면 정밀하게 위치가 지정되지 않은 컨베이어 또는 트레이의 부품을 찾을 수 있습니다.
- 공통 프로그래밍 플랫폼: FANUC 셀을 이미 실행 중인 통합업체는 동일한 티치 펜던트 워크플로우 및 안전 루틴을 재사용합니다.
- 부품 공통성: 공유 FANUC 부품 및 글로벌 서비스 네트워크는 평균 수리 시간을 단축합니다.