1500 kg nuttige lading 10m reis servo aangedreven 7e as robot lineaire baan

1500kg Payload 10m Reis Servo Aangedreven 7e As Robot Lineaire Baan

Belangrijkste Specificaties

Overzicht & Engineering Architectuur

Deze 7e as robot lineaire baan met een payload van 1500kg transformeert een vaste zesassige arm tot een werkpaard met groot bereik voor zware fabricage. De constructie is een gelaste stalen balk die spanningsarm is gegloeid en gestraald voordat deze wordt bewerkt, zodat de montagevlakken voor de lineaire geleiding, tandheugel en spiebaan vlak en parallel blijven over de volledige slag van 10 meter. Het resultaat is een stijve externe as die een herhaalbaarheid van +/-0.05mm behoudt, zelfs wanneer een gereedschap en werkstuk van 1500kg aan het uiteinde van de rail rijden.

Een bijpassende AC servomotor en precisie tandwielkast drijven de bewegende slede aan via een geslepen tandheugel, terwijl een kabelrups langs de baan stroom- en signaalleidingen beschermt met een buigradius van R300. Een gecentraliseerd smeersysteem voedt de sliders, harde eindschakelaars met elastische buffers beschermen beide uiteinden, en een oorsprongsteken plus een schaal aan beide zijden vereenvoudigen het refereren en kalibreren. De 7e as robot lineaire baan is ontworpen voor continu gebruik in las- en handlingcellen waar vloeroppervlak en bereik, niet de robotarticulatie, de doorvoer beperken.

Elke 7e as robot lineaire baan wordt geconfigureerd voor de arm die hij zal dragen. Tijdens de planning bevestigen we de payload, het zwaartepunt, de vereiste reis en cyclustijd, en matchen vervolgens de servo, tandwielkast en reductieverhouding met de taak. De rail wordt geleverd als een modulaire kit met verstelbare grondplaten, dus de inbedrijfstelling is grotendeels een kwestie van nivelleren, uitlijnen en het refereren van het oorsprongsteken, en een optioneel coördinatiepakket laat de externe as en robot vanuit één controller draaien. Omdat geleidingsblokken, tandheugels, kabelruggen, harde eindschakelaars en bufferstops standaardcomponenten zijn met kant-en-klare reserveonderdelen, kan een las-, handling- of machine-onderhoudscel blijven draaien gedurende een lange, voorspelbare levensduur.

Toepassingen

• Boog- en MIG-lassen van grote gefabriceerde frames en constructiestaal
• Lange-slag pick-and-place transfer tussen twee of drie pers- of machine stations
• Machine-onderhoud waarbij één robot meerdere CNC-machines moet bedienen
• Zware onderdeelbehandeling en belading van mallen op automotive en staalproductielijnen
• Omgekeerde of wandmontage in productiecellen met beperkte ruimte

Voordelen

• 1500kg nominale payload draagt grote gereedschappen en werkstukken zonder doorzakken
• 10m koppelbare reis maakt van een standaardarm een robot met groot bereik
• Gegloeide, gestraalde stalen behuizing behoudt de geleidingsgeometrie over tijd
• AC servo-aandrijving levert soepele acceleratie en tot 2000mm/s traverse
• +/-0.05mm herhaalbaarheid houdt lasnaden en pick-ups consistent
• Industriële robots en externe assen kunnen als een gecoördineerd pakket worden geleverd

Veelgestelde Vragen

Wat is de maximale belasting die deze 7e as ondersteunt?
De externe as is geschikt voor een horizontale belasting van 1500 kg, inclusief de robotarm, de end-effector en het werkstuk samen.

Hoe wordt de positioneringsnauwkeurigheid gehandhaafd over een slag van 10 meter?
De bewerkte, gegloeide stalen behuizing houdt de geleiderail vlak en parallel, zodat de slede een herhaalbaarheid van +/-0.05mm behoudt over de volledige slag.

Kan de baanlengte worden aangepast?
Ja. Het modulaire GBS-systeem koppelt standaard segmenten, zodat slagen langer of korter dan 10m kunnen worden geconfigureerd voor uw cel.

Welke voeding is vereist?
Een driefasige 380V 50Hz voeding drijft het 1kW servosysteem aan; andere voltages kunnen worden besproken voor exportprojecten.

Hoe vaak heeft de baan onderhoud nodig?
Sliders worden geleverd door een gecentraliseerd smeersysteem; routinecontroles van smering, kabelrups en eindschakelaars worden aanbevolen.