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このスポット溶接ロボットの第7軸は、リストではなくLアーム内に配置されており、これによりセルの形状が変わります。E軸を拡張すると、アームが最大320mmまで伸びるため、1台のロボットで、本来なら第2ステーションまたは移動ベースが必要なボディサイドに届きます。その結果、ラインが短くなり、治具が減り、ステーション間の床面積が削減されるため、コンパクトなレイアウトでは、より大型の6軸アームの代わりにこのモデルが使用されます。ケーブルフランジを取り付けた状態でもペイロードは100kgを維持し、サーボガンとトランスフォーマーに対応できる十分な能力があります。また、+/-0.04mmの繰り返し精度は、生産溶接に十分なタイトさです。追加の軸により、6軸バージョンと比較してボディ質量が130kg増加するため、標準的なフロアアンカーが引き続き適用されます。
このクラスのスポット溶接ロボットを選ぶ際は、通常、ガン質量、次にリーチ、そしてボディ質量から始まります。このスポット溶接ロボットは100kg定格なので、ガン、トランスフォーマー、ケーブルパッケージは1つの負荷値に収まります。このスポット溶接ロボットの2236mmのリーチは、ボディに必要なステーション数を決定し、ここでは1つです。スポット溶接ロボットは溶接で評価されるため、ガンパッケージ、コントローラー、パラメータバックアップをまとめて提示し、出荷前にライン図に対してリーチエンベロープを確認します。
| モデル | MOTOMAN-SP100B (YR-1-07VXB110-A00) |
| カテゴリ | 産業用ロボット / スポット溶接 |
| 軸数 | 7軸 (LアームにE軸搭載) |
| ペイロード容量 | 100 kg (ケーブルハンドリングフランジなしで110 kg) |
| Uアーム容量 | 10 kg |
| 最大リーチ | 2236 mm |
| 繰り返し精度 | +/-0.04 mm |
| リストトルク | R軸およびB軸で721 N.m、T軸で294 N.m |
| リスト慣性モーメント | R軸およびB軸で60 kg m2、T軸で33.7 kg m2 |
| ボディ質量 | 790 kg |
| 保護等級 | ボディ IP54、リスト IP67 |
| コントローラー | YRC1000 |
| 電源容量 | 5.0 kVA |
| 設置姿勢 | フロア設置 |
Q: 第7軸は具体的に何をするのですか?
A: E軸はLアームとUアームの間に配置され、アームを最大320mmまで拡張します。これにより、1台のロボットでボディサイドの奥深くまで届くようになり、ステーションやトラックを追加する必要がなくなります。
Q: 追加の軸でペイロードが減少しますか?
A: いいえ。ケーブルハンドリングフランジを取り付けた状態でもペイロードは100kgで、6軸バージョンと同じです。これは、E軸がアーム構造の一部であるためです。
Q: どれくらいの床面積が節約できますか?
A: 通常、レイアウトは1つのステーション分短縮されます。お客様のライン図を確認し、最大拡張時のリーチエンベロープを示すレイアウト比較を返信します。
Q: なぜ繰り返し精度は0.03mmではなく+/-0.04mmなのですか?
A: 追加のジョイントにより、わずかな積み重ね誤差が生じます。生産溶接では、その差は通常のガンたわみの範囲内であり、溶接スケジュールで吸収されます。
Q: 既存のセルでロボット2台を置き換えることはできますか?
A: 多くの場合、リスポットセルやフレーミングセルで可能です。E軸ストロークが両方の位置をカバーする必要があるため、治具アクセスとサイクルタイムを確認してから確定します。
Q: 7軸をサポートするコントローラーは何ですか?
A: YRC1000コントローラーが7軸すべてを駆動し、パレタイジングおよび溶接スケジュールを保存します。ティーチペンダントには拡張軸が個別に表示され、ティーチングが容易です。
Q: どのように出荷されますか?
A: アームは、合板ケース内のスチールベースに固定された状態で輸送され、コントローラーとペンダントは別々に梱包されます。通常のリードタイムは35日から50日です。
Q: このスポット溶接ロボットが私のセルに適合するかどうかを確認するにはどうすればよいですか?
A: ガンパッケージとステーション図をお送りください。このスポット溶接ロボットのリーチエンベロープを治具レイアウトに対して確認し、通常2営業日以内に、このスポット溶接ロボットを等倍で配置したレイアウトを返信します。