Cobot a prueba de explosiones para pintura en spray IP67 1800 mm para cabina de pintura industrial

Resumen

• • Esta estación de trabajo robótica de pintura en aerosol es una celda llave en mano construida alrededor de un brazo colaborativo de 6 ejes, un gabinete de control a prueba de explosiones y una unidad integrada de suministro de pintura.
• • La celda lleva la marca Ex pxb IIC T6 Gb / Ex pxb IIIC T80°C Db, combinando presurización (pxb) con seguridad intrínseca (ib) para atmósferas de pintura a base de solvente y recubrimiento en polvo.
• • Está permitida para áreas de gas Zona 1 y Zona 2, así como para áreas de polvo Zona 21 y Zona 22, por lo que la unidad puede instalarse dentro de la sala de recubrimiento en lugar de un anexo separado.
• • La precisión de posicionamiento repetido de ±0.02 mm y un alcance máximo de 1800 mm mantienen la distancia de la pistola y la velocidad de desplazamiento estables en paneles de carrocería grandes y carcasas profundas.
• • La protección completa IP67 permite la limpieza por lavado en talleres de repintado donde se utilizan pinturas a base de solvente y a base de agua una al lado de la otra.
• • En comparación con un movedor de pistola fijo dentro de una cabina de pintura industrial, el brazo sigue superficies curvas como parachoques y guardabarros sin volver a fijar la pieza.
• • Cada unidad se envía con un brazo de alcance de 1800 mm, un suministro de 220 V / 0.6 kW y un cuerpo de 72 kg, por lo que el montaje en el suelo, en el techo o en un carro móvil es igualmente práctico.
• • La estación de trabajo está dirigida a compradores que necesitan protección certificada contra explosiones, tiempos de cambio cortos y una capa de película repetible desde la primera pieza de un lote hasta la última.

Especificaciones

• • Los valores a continuación se toman de la documentación técnica del producto; los campos sujetos al informe de prueba de fábrica o al certificado Ex oficial requieren confirmación por escrito antes de tomar una decisión de compra.

Ventajas

Doble Protección contra Explosiones

• • La presurización mantiene el interior del gabinete por encima de la atmósfera circundante, por lo que una fuente de ignición interna nunca entra en contacto con el vapor de solvente.
• • La seguridad intrínseca limita la energía eléctrica en los circuitos del brazo, que es lo que permite que la unidad opere dentro de áreas de gas Zona 1 y polvo Zona 21.
• • La clasificación de grupo de gas IIC cubre los solventes de hidrocarburos más fácilmente inflamables utilizados en recubrimientos de poliuretano y epoxi de dos componentes.
• • Los números de certificado, las zonas permitidas y las condiciones de instalación siguen los certificados Ex oficiales junto con la evaluación del área peligrosa in situ.

Colaboración Humano-Robot sin Vallas

• • Los sensores de fuerza de alta sensibilidad detienen el brazo en el instante en que una persona hace contacto, por lo que no es necesario construir una valla pesada a prueba de explosiones alrededor de la celda.
• • Al eliminar la valla, se libera espacio en cabinas compactas y se permite al operador cargar y descargar piezas desde el mismo lado que el robot.
• • El concepto de seguridad final sigue la evaluación de riesgos del sitio, el diseño de ventilación de la cabina y las reglas eléctricas locales a prueba de explosiones.

Programación "Arrastrar para Enseñar"

• • Los operadores guían el brazo a mano a lo largo de la trayectoria de pulverización y el controlador registra la trayectoria completa en pocos minutos.
• • No se necesita experiencia en programación de robots, por lo que el personal del taller de pintura puede crear un nuevo programa de piezas directamente en el taller.
• • Los cambios frecuentes de modelos de parachoques o carcasas ya no esperan a un integrador externo, lo que reduce el tiempo de inactividad del cambio a un solo turno.
• • Una ruta grabada se puede ajustar para la distancia de la pistola, los puntos de activación y la superposición sin reescribir ningún código.

Consistencia de Recubrimiento y Diseño Llave en Mano

• • El control de movimiento suave en los seis ejes mantiene una repetibilidad de ±0.02 mm, manteniendo el espesor de la película uniforme desde la primera pieza de un lote hasta la última.
• • La distancia estable de la pistola reduce el exceso de pulverización y el consumo de pintura, al tiempo que reduce las horas de retoque y rehacer.
• • El aplicador puede ser una pistola de pulverización convencional, una campana rotatoria o un atomizador electrostático, dependiendo de la química del recubrimiento.
• • El alcance llave en mano cubre el brazo, el gabinete de control y la unidad de suministro de pintura, con la fijación, las interfaces de la cabina y el tiempo de ciclo configurados por proyecto.
• • El brazo compacto de 72 kg se adapta a una cabina de pintura industrial existente sin cambios estructurales, ya que se monta en el suelo o en un carro junto al transportador.

Aplicaciones

• • Talleres de repintado automotriz que recubren guardabarros, puertas y capós en lotes pequeños.
• • Líneas de parachoques y molduras exteriores que cambian entre varios modelos en un turno.
• • Proveedores de autopartes que pintan carcasas, soportes y cubiertas.
• • Recubrimiento de gabinetes y carcasas metálicas donde es importante un espesor de película consistente.
• • Entornos de recubrimiento en polvo y a base de solventes que requieren protección certificada contra explosiones dentro de una cabina de pintura industrial.
• • Talleres de trabajos que operan una cabina de pintura industrial para piezas metálicas mixtas y no pueden justificar una línea de automatización dedicada.
• • Integradores que construyen una nueva cabina de pintura industrial y necesitan un cobot de pintura en aerosol certificado como plataforma de movimiento.

Preguntas Frecuentes

¿En qué áreas peligrosas se puede instalar esta estación de trabajo de pintura en aerosol?
La celda está diseñada para áreas de gas Zona 1 y Zona 2 y áreas de polvo Zona 21 y Zona 22 bajo la marca Ex pxb IIC T6 Gb / Ex pxb IIIC T80°C Db. Las zonas permitidas para un proyecto específico se confirman contra los certificados Ex oficiales y la clasificación del área peligrosa in situ.

¿Todavía se requiere una valla de seguridad a prueba de explosiones alrededor del robot?
El brazo colaborativo se detiene al contacto humano a través de sus sensores de fuerza, por lo que normalmente no se requiere una valla. La decisión la toma la evaluación de riesgos del sitio junto con el diseño de ventilación y eléctrico de la cabina, y apoyamos esa revisión durante la integración.

¿Cuánto tiempo se tarda en programar una nueva pieza?
Con la programación "arrastrar para enseñar", un operador demuestra la trayectoria a mano y el controlador la registra, típicamente en pocos minutos para un parachoques, un guardabarros o una puerta de gabinete. No se requiere codificación ni un ingeniero de robótica dedicado.

¿Cuáles son el precio, la MOQ y el plazo de entrega?
El rango de precios indicativo es de USD 37,000 a 42,000 por juego para un juego, con niveles de volumen cotizados por escrito. El plazo de entrega es de aproximadamente 90 días para un juego; el flete, los aranceles, la instalación y la puesta en marcha se negocian por separado.

¿Se puede personalizar la celda para la distribución de nuestra cabina?
Sí. Se admiten personalizaciones basadas en dibujos, basadas en muestras y personalizaciones completas, que cubren el tamaño de la pieza, la distribución de la cabina, el tiempo de ciclo, el tipo de aplicador y la interfaz de fijación. La selección y el montaje de componentes a prueba de explosiones están fijos en el acuerdo técnico del proyecto.