Cobot à Prova de Explosão para Pintura por Pulverização IP67 1800mm para Cabine de Pintura Industrial

Visão Geral

• • Esta estação de trabalho robótica de pintura por pulverização é uma célula turnkey construída em torno de um braço colaborativo de 6 eixos, um gabinete de controle à prova de explosão e uma unidade integrada de suprimento de tinta.
• • A célula carrega a marcação Ex pxb IIC T6 Gb / Ex pxb IIIC T80°C Db, combinando pressurização (pxb) com segurança intrínseca (ib) para atmosferas de tinta à base de solvente e revestimento em pó.
• • É permitida para áreas de gás Zona 1 e Zona 2, bem como áreas de poeira Zona 21 e Zona 22, de modo que a unidade possa ser instalada dentro da sala de pintura em vez de um anexo separado.
• • A precisão de posicionamento repetido de ±0.02 mm e um alcance máximo de 1800 mm mantêm a distância da pistola e a velocidade de deslocamento estáveis em grandes painéis de carroceria e carcaças profundas.
• • A proteção total IP67 permite a limpeza por lavagem do braço em oficinas de repintura onde tintas à base de solvente e à base de água são usadas lado a lado.
• • Comparado com um movedor de pistola fixo dentro de uma cabine de pintura industrial, o braço segue superfícies curvas como para-choques e para-lamas sem re-fixação da peça.
• • Cada unidade é enviada com um braço de alcance de 1800 mm, uma fonte de 220 V / 0,6 kW e um corpo de 72 kg, de modo que a montagem no piso, no teto ou em um carrinho móvel seja igualmente prática.
• • A estação de trabalho é destinada a compradores que necessitam de proteção certificada contra explosão, tempo de troca curto e uma construção de filme repetível da primeira peça de um lote à última.

Especificações

• • Os valores abaixo são retirados da documentação técnica do produto; os campos sujeitos ao relatório de teste de fábrica ou ao certificado Ex oficial exigem confirmação por escrito antes de uma decisão de compra.

Vantagens

Proteção Dupla contra Explosão

• • A pressurização mantém o interior do gabinete acima da atmosfera circundante, de modo que uma fonte de ignição interna nunca encontra vapor de solvente.
• • A segurança intrínseca limita a energia elétrica nos circuitos do braço, o que permite que a unidade opere dentro de áreas de gás Zona 1 e poeira Zona 21.
• • A classificação de grupo de gás IIC cobre os solventes de hidrocarbonetos mais facilmente inflamáveis usados em revestimentos de poliuretano e epóxi de dois componentes.
• • Os números de certificado, as zonas permitidas e as condições de instalação seguem os certificados Ex oficiais juntamente com a avaliação da área de risco no local.

Colaboração Humano-Robô sem Grade

• • Sensores de força de alta sensibilidade param o braço no instante em que uma pessoa faz contato, de modo que nenhuma grade pesada à prova de explosão precise ser construída ao redor da célula.
• • A remoção da grade libera espaço no piso em cabines compactas e permite que o operador carregue e descarregue peças do mesmo lado do robô.
• • O conceito de segurança final ainda segue a avaliação de risco do local, o projeto de ventilação da cabine e as regras elétricas locais à prova de explosão.

Programação por Arrastar para Ensinar

• • Os operadores guiam o braço com a mão ao longo do caminho de pulverização e o controlador grava toda a trajetória em poucos minutos.
• • Não é necessário conhecimento de programação de robôs, de modo que a equipe da oficina de pintura possa criar um novo programa de peça diretamente na oficina.
• • Mudanças frequentes de modelo de para-choque ou carcaça não esperam mais por um integrador externo, o que reduz o tempo de troca para um único turno.
• • Um caminho gravado pode ser ajustado para distância da pistola, pontos de acionamento e sobreposição sem reescrever nenhum código.

Consistência de Revestimento e Layout Turnkey

• • O controle de movimento suave em todos os seis eixos mantém a repetibilidade de ±0.02 mm, mantendo a espessura do filme uniforme da primeira peça de um lote à última.
• • A distância estável da pistola reduz o overspray e o consumo de tinta, ao mesmo tempo que reduz as horas de retoque e retrabalho.
• • O aplicador pode ser uma pistola de pulverização convencional, um sino rotativo ou um atomizador eletrostático, dependendo da química do revestimento.
• • O escopo turnkey abrange o braço, o gabinete de controle e a unidade de suprimento de tinta, com fixação, interfaces de cabine e tempo de ciclo configurados por projeto.
• • O braço compacto de 72 kg cabe em uma cabine de pintura industrial existente sem alterações estruturais, pois é montado no piso ou em um carrinho ao lado do transportador.

Aplicações

• • Oficinas de repintura automotiva pintando para-lamas, portas e capôs em pequenos lotes.
• • Linhas de para-choques e acabamentos externos que alternam entre vários modelos em um turno.
• • Fornecedores de peças automotivas pintando carcaças, suportes e tampas.
• • Revestimento de gabinetes e invólucros de metal onde uma construção de filme consistente é importante.
• • Ambientes de revestimento em pó e à base de solvente que exigem proteção certificada contra explosão dentro de uma cabine de pintura industrial.
• • Oficinas que operam uma cabine de pintura industrial para peças metálicas mistas e não podem justificar uma linha de automação dedicada.
• • Integradores construindo uma nova cabine de pintura industrial que precisam de um cobot de pintura por pulverização certificado como plataforma de movimento.

FAQ

Em quais áreas de risco esta estação de trabalho de pintura por pulverização pode ser instalada?
A célula é projetada para áreas de gás Zona 1 e Zona 2 e áreas de poeira Zona 21 e Zona 22 sob a marcação Ex pxb IIC T6 Gb / Ex pxb IIIC T80°C Db. As zonas permitidas para um projeto específico são confirmadas contra os certificados Ex oficiais e a classificação da área de risco no local.

Uma grade de segurança à prova de explosão ainda é necessária ao redor do robô?
O braço colaborativo para em caso de contato humano através de seus sensores de força, portanto, uma grade normalmente não é necessária. A decisão é tomada pela avaliação de risco do local juntamente com o projeto de ventilação e elétrico da cabine, e apoiamos essa revisão durante a integração.

Quanto tempo leva para programar uma nova peça?
Com a programação por arrastar para ensinar, um operador demonstra o caminho com a mão e o controlador o grava, normalmente em poucos minutos para um para-choque, um para-lama ou uma porta de gabinete. Nenhum código e nenhum engenheiro de robótica dedicado estão envolvidos.

Quais são o preço, MOQ e prazo de entrega?
A faixa de preço indicativa é de US$ 37.000 a US$ 42.000 por conjunto para um conjunto, com níveis de volume cotados por escrito. O prazo de entrega é de cerca de 90 dias para um conjunto; frete, impostos, instalação e comissionamento são negociados separadamente.

A célula pode ser personalizada para o layout da nossa cabine?
Sim. Personalização baseada em desenho, baseada em amostra e completa são suportadas, cobrindo tamanho da peça, layout da cabine, tempo de ciclo, tipo de aplicador e interface de fixação. A seleção e montagem de componentes à prova de explosão são fixadas no acordo técnico do projeto.