Bras d'assemblage Yaskawa GP7 avec pince CNGBS pour cellules de prélèvement

Aperçu

• • Il s'agit d'un bras Yaskawa GP7 à six axes avec une pince CNGBS.
• • Des capots de protection sont fournis avec le bras pour les zones poussiéreuses.
• • Une charge utile de 7 kg et une portée de 927 mm couvrent la prise sur plateau et convoyeur.
• • Les E/S internes et les conduites d'air réduisent le routage externe au niveau du poignet.

Spécifications

Avantages

• • La pince et les capots de protection sont livrés avec le bras, ce qui réduit le temps d'installation.
• • La répétabilité de ±0.01 mm maintient les positions de prise répétables dans les plateaux.
• • Une charge utile de 7 kg couvre les pinces et les composants légers.
• • Une portée de 927 mm dessert les plateaux, les convoyeurs et les montages de banc.
• • Les conduites d'air et d'E/S internes réduisent le routage des câbles au niveau du poignet.
• • Le corps de 34 à 50 kg se monte sur des châssis de cellule compacts.
• • L'emballage suit les normes des caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le support de mise en service couvre les vérifications de sécurité, la remise du programme et la formation des opérateurs.
• • Des pièces de rechange pour les pièces d'usure courantes et les câbles sont disponibles en stock local.
• • La documentation comprend les plans d'implantation, les schémas de câblage et un calendrier de maintenance.
• • Le diagnostic à distance est disponible pour les défauts du contrôleur et des variateurs pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être planifiée avec la livraison pour réduire le temps de montée en puissance.
• • Les tests d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les vérifications quotidiennes, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de programme de base.
• • Les montages sont conçus pour s'adapter à la famille de pièces nommée dans le cahier des charges du projet.
• • Les circuits de sécurité suivent la norme de l'usine et sont documentés pour validation.
• • Les cycles de production d'essai sont pris en charge sur site avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièce locaux pour une réorganisation facile.
• • Les fichiers de programmation sont remis dans l'archive du projet du contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les vérifications de calibration pendant la première année d'exploitation.
• • Des ensembles de câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces de chargeur et de déchargeur sont testées par rapport à l'API de la ligne avant la remise.
• • Le routage des câbles et la disposition du faisceau sont examinés par rapport à l'enveloppe du bras avant l'expédition.
• • Les estimations de temps de cycle sont fournies avec le plan d'implantation à des fins de planification.
• • Les mâchoires de la pince peuvent être usinées pour s'adapter aux dessins de pièces fournis avec la commande.
• • Les sauvegardes du contrôleur sont effectuées lors de la remise et stockées avec les documents du projet.

Applications

• • Prise de composants dans des plateaux.
• • Transfert entre convoyeur et banc.
• • Alimentation d'assemblage pour petites pièces.
• • Tri d'articles par type dans des cellules de prise.
• • Aide à l'emballage dans les zones de vente au détail et alimentaires.

FAQ

• • Qu'est-ce qui est inclus ? Le bras, une pince CNGBS et des capots de protection sont fournis ensemble.
• • Quelle charge utile et quelle portée s'appliquent ? Le bras transporte 7 kg avec une portée de 927 mm.
• • Quelle est sa précision ? La répétabilité est de ±0.01 mm.
• • Quelle puissance est requise ? Le système est évalué à 1 kVA.