Material especializado de impresión 3D Brazo robótico 210 kg para la construcción

Resumen general

• • Este brazo KUKA está configurado en torno a la impresión 3D con materiales de construcción especializados.
• • Una carga útil de 210 kg cubre cabezas de impresión, líneas de alimentación y soportes de sensores.
• • Un espacio de trabajo de 2701 mm cubre elementos estructurales y decorativos en pasos sucesivos.
• • Los componentes de sellado IP67 y de servoacción soportan las condiciones de trabajo en el sitio.

Especificaciones

Ventajas

• • Una carga útil de 210 kg lleva cabezas de impresión con líneas de alimentación y sensores en un solo soporte.
• • El sellamiento IP67 mantiene la impresión estable en condiciones de polvo y humedad.
• • Un espacio de trabajo de 2701 mm imprime elementos sin mover la base entre pases.
• • Los servo y los accionamientos electromecánicos mantienen la velocidad de desplazamiento constante para una anchura de perlas uniforme.
• • Imprimir recetas por tipo de elemento acorta el cambio entre diseños.
• • El cuerpo del brazo resiste las fuerzas de deposición, protegiendo la geometría de la capa.
• • El embalaje sigue las normas de cajas de exportación con protección contra la oxidación para el transporte marítimo.
• • El apoyo a la puesta en marcha abarca los controles de seguridad, la transmisión del programa y la formación de los operadores.
• • Las piezas de repuesto para el desgaste común y los cables están en stock local.
• • La documentación incluye dibujos de diseño, esquemas de cableado y un programa de mantenimiento.
• • Se dispone de un diagnóstico remoto para los fallos del controlador y del accionamiento durante el período de garantía.
• • La supervisión de la instalación puede programarse con la entrega para acortar el tiempo de puesta en marcha.
• • Se realizan pruebas de aceptación antes del envío y se presenta un informe para el proyecto.
• • La formación del operador incluye controles diarios, reinicio seguro y modificaciones básicas del programa.
• • Los accesorios están diseñados para adaptarse a la familia de piezas mencionada en el resumen del proyecto.
• • Los circuitos de seguridad se ajustan a la norma de la planta y están documentados para su homologación.
• • Las pruebas de producción se apoyan en el sitio antes de la aceptación.
• • Las piezas de desgaste se especifican con números de piezas locales para facilitar el reordenamiento.
• • Los archivos de programación se entregan en el archivo del proyecto del controlador.
• • Las visitas de garantía abarcan los controles de calibración durante el primer año de explotación.
• • Se recomiendan conjuntos de cables y conectores de repuesto para el funcionamiento continuo.
• • Las interfaces de carga y descarga se prueban con el PLC de la línea antes de la entrega.

Aplicaciones

• • Impresión con mezclas especializadas de cemento y compuestos.
• • Impresión de elementos estructurales para edificios de baja altura.
• • Impresión de paneles decorativos con acabados texturizados.
• • Impresión de moldes y encofrados para la producción de prefabricados.
• • Impresión de prototipos para la investigación de materiales.

Preguntas frecuentes

• • las condiciones de trabajo¿Qué materiales se pueden imprimir?Se utilizan mezclas especializadas de cemento y compuestos, combinadas con la cabeza de impresión y el equipo de alimentación.
• • las condiciones de trabajo¿Qué carga útil y espacio de trabajo se aplican?El brazo lleva 210 kg con un espacio de trabajo de 2701 mm.
• • las condiciones de trabajo¿Cómo se controla el ancho de las cuentas?La velocidad de viaje y el flujo de material están programados juntos, y los motores mantienen la velocidad constante.
• • las condiciones de trabajo¿Puede el brazo trabajar al aire libre?Sí, el sellamiento IP67 soporta condiciones de sitio con polvo y humedad.