Robot per stampa 3D di materiali specializzati 210 kg per l'edilizia

Panoramica

• • Questo braccio KUKA è configurato per la stampa 3D con materiali da costruzione specializzati.
• • Un carico utile di 210 kg copre testine di stampa, linee di alimentazione e staffe per sensori.
• • Un'area di lavoro di 2701 mm copre elementi strutturali e decorativi in passate successive.
• • La sigillatura IP67 e i componenti del servomotore supportano le condizioni di lavoro in cantiere.

Specifiche

Vantaggi

• • Un carico utile di 210 kg trasporta testine di stampa con linee di alimentazione e sensori in un unico supporto.
• • La sigillatura IP67 mantiene la stampa stabile in condizioni di polvere e umidità del cantiere.
• • Un'area di lavoro di 2701 mm stampa elementi senza spostare la base tra le passate.
• • Gli azionamenti servo ed elettromeccanici mantengono costante la velocità di percorrenza per una larghezza del cordone uniforme.
• • Le ricette di stampa per tipo di elemento riducono i tempi di cambio tra i progetti.
• • Il corpo del braccio resiste alle forze di deposizione, proteggendo la geometria dello strato.
• • L'imballaggio segue gli standard dei casse di esportazione con protezione antiruggine per il trasporto marittimo.
• • Il supporto alla messa in servizio copre controlli di sicurezza, passaggio di programma e formazione dell'operatore.
• • I pezzi di ricambio per articoli di usura comuni e cavi sono disponibili in stock locale.
• • La documentazione include disegni di layout, schemi elettrici e un programma di manutenzione.
• • La diagnostica remota è disponibile per guasti del controller e dell'azionamento durante il periodo di garanzia.
• • La supervisione dell'installazione può essere programmata con la consegna per ridurre i tempi di avvio.
• • I test di accettazione vengono eseguiti prima della spedizione e viene archiviato un rapporto per il progetto.
• • La formazione dell'operatore copre controlli giornalieri, riavvio sicuro e modifiche di base del programma.
• • Le maschere sono progettate per adattarsi alla famiglia di parti denominata nel brief di progetto.
• • I circuiti di sicurezza seguono lo standard dell'impianto e sono documentati per l'approvazione.
• • Le corse di produzione di prova sono supportate in cantiere prima dell'accettazione.
• • Le parti soggette a usura sono specificate con numeri di parte locali per un facile riordino.
• • I file di programmazione vengono consegnati nell'archivio del progetto del controller.
• • Le visite di garanzia coprono i controlli di calibrazione durante il primo anno di funzionamento.
• • Si raccomandano set di cavi e connettori di ricambio per un funzionamento continuo.
• • Le interfacce di caricatore e scaricatore vengono testate rispetto al PLC di linea prima della consegna.

Applicazioni

• • Stampa con miscele speciali di cemento e compositi.
• • Stampa di elementi strutturali per edifici bassi.
• • Stampa di pannelli decorativi con finiture testurizzate.
• • Stampa di stampi e casseforme per prefabbricati.
• • Stampa di prototipi per la ricerca sui materiali.

FAQ

• • Quali materiali si possono stampare? Si utilizzano miscele speciali di cemento e compositi, abbinate alla testina di stampa e alle attrezzature di alimentazione.
• • Quali sono il carico utile e l'area di lavoro? Il braccio trasporta 210 kg con un'area di lavoro di 2701 mm.
• • Come viene controllata la larghezza del cordone? La velocità di percorrenza e il flusso del materiale vengono programmati insieme, e gli azionamenti mantengono costante la velocità.
• • Il braccio può lavorare all'aperto? Sì, la sigillatura IP67 supporta le condizioni del cantiere con polvere e umidità.