Cella di saldatura MIG OTC FD-B6 con posizionatore DM350 e RT3500H

Panoramica

• • Questa cella accoppia il robot OTC FD-B6 a sei assi con una macchina DM350.
• • Un posizionatore rotante RT3500H gestisce le operazioni di pulizia della torcia.
• • La saldatura MIG MAG è il processo configurato.
• • Il braccio si monta su strutture a pavimento, parete o soffitto.

Specifiche

Vantaggi

• • Macchina DM350, posizionatore RT3500H e braccio arrivano come un'unica cella.
• • Un posizionatore rotante RT3500H supporta una condizione costante della torcia.
• • Un raggio di 1445 mm copre fabbricazioni medie da una singola base.
• • La protezione IP65 sul braccio superiore è adatta all'esposizione di spruzzi.
• • Un carico utile di 6 kg copre l'hardware della torcia e del pacchetto di alimentazione.
• • Le condizioni di saldatura vengono memorizzate per ogni pezzo per lotti ripetuti.
• • L'imballaggio segue gli standard delle casse per l'esportazione con protezione antiruggine per il trasporto marittimo.
• • Il supporto alla messa in servizio copre controlli di sicurezza, passaggio di consegne del programma e formazione dell'operatore.
• • I pezzi di ricambio per articoli di usura comuni e cavi sono disponibili in stock locale.
• • La documentazione include disegni di layout, schemi elettrici e un programma di manutenzione.
• • La diagnostica remota è disponibile per guasti del controller e dell'azionamento durante il periodo di garanzia.
• • La supervisione dell'installazione può essere programmata con la consegna per ridurre i tempi di avvio.
• • I test di accettazione vengono eseguiti prima della spedizione e viene archiviato un rapporto per il progetto.
• • La formazione dell'operatore copre controlli giornalieri, riavvio sicuro e modifiche di base del programma.
• • I fissaggi sono progettati per adattarsi alla famiglia di pezzi denominata nel brief di progetto.
• • I circuiti di sicurezza seguono lo standard dell'impianto e sono documentati per l'approvazione.
• • Le corse di produzione di prova sono supportate in loco prima dell'accettazione.
• • Le parti soggette a usura sono specificate con numeri di parte locali per un facile riordino.
• • I file di programmazione vengono consegnati nell'archivio del progetto del controller.
• • Le visite di garanzia coprono i controlli di calibrazione durante il primo anno di funzionamento.
• • Si raccomandano set di cavi e connettori di ricambio per un funzionamento continuo.
• • Le interfacce di caricatore e scaricatore vengono testate rispetto al PLC di linea prima della consegna.
• • Il routing dei cavi e il layout del pacchetto di alimentazione vengono rivisti rispetto all'inviluppo del braccio prima della spedizione.
• • Le stime dei tempi ciclo vengono fornite con il disegno di layout a scopo di pianificazione.
• • Le ganasce del gripper possono essere lavorate per adattarsi ai disegni dei pezzi forniti con l'ordine.

Applicazioni

• • Saldatura MIG MAG di telai in acciaio.
• • Saldatura di staffe e piccoli assiemi.
• • Saldatura di giunti di tubi e condotte.
• • Saldatura di lotti con tempi ciclo brevi.
• • Celle di saldatura per produzione di officina.

FAQ

• • Quale processo è configurato? Saldatura MIG MAG con una saldatrice DM350 e un posizionatore rotante RT3500H.
• • Quali sono il carico utile e il raggio d'azione applicabili? Il braccio trasporta 6 kg con un raggio d'azione di 1445 mm.
• • Qual è il grado di protezione applicabile? Il braccio superiore J5 e J6 sono classificati IP65.
• • Qual è la produttività indicata? L'elenco indica una capacità produttiva di circa 200 pezzi al giorno, che dipende dal pezzo.