Celle de soudage MIG OTC FD-B6 avec positionneur DM350 et RT3500H

Résumé

• • Cette cellule associe le robot OTC FD-B6 à six axes à une machine DM350.
• • Un positionneur rotatif RT3500H s'occupe des tâches de nettoyage des torches.
• • Le soudage MIG MAG est le procédé configuré.
• • Le bras est monté sur des structures au sol, au mur ou au plafond.

Les spécifications

Les avantages

• • La machine DM350, le positionneur RT3500H et le bras arrivent en une seule cellule.
• • Un positionneur rotatif RT3500H permet de maintenir une condition de torche constante.
• • Une plage de 1445 mm couvre les fabrications moyennes à partir d'une seule base.
• • Protection IP65 sur le haut du bras pour l'exposition aux éclaboussures.
• • Une charge utile de 6 kg couvre la torche et le matériel de la trousse.
• • Les conditions de soudage sont stockées par pièce pour les lots répétés.
• • L'emballage est conforme aux normes des caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le soutien à la mise en service couvre les contrôles de sécurité, la remise des programmes et la formation des opérateurs.
• • Les pièces de rechange pour les articles d'usure courante et les câbles sont stockés localement.
• • La documentation comprend des dessins de disposition, des schémas de câblage et un calendrier d'entretien.
• • Des systèmes de diagnostic à distance sont disponibles pour les défauts du contrôleur et de l'entraînement pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être programmée avec la livraison pour raccourcir le temps de mise en place.
• • Les essais d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les contrôles quotidiens, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de base du programme.
• • Les appareils sont conçus pour s'adapter à la famille de pièces mentionnée dans le résumé du projet.
• • Les circuits de sécurité sont conformes à la norme de l'usine et sont documentés pour la signalisation.
• • Les essais de production sont soutenus sur place avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièces locaux pour faciliter leur réorganisation.
• • Les fichiers de programmation sont transférés dans l'archive du projet contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les contrôles d'étalonnage au cours de la première année d'exploitation.
• • Des câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces du chargeur et du déchargeur sont testées par rapport au PLC de la ligne avant la remise.
• • L'acheminement des câbles et la disposition du paquet sont vérifiés par rapport à l'enveloppe avant expédition.
• • Les estimations de temps de cycle sont émises avec le dessin d'aménagement à des fins de planification.
• • Les mâchoires de la pince peuvent être usinées en fonction des dessins de pièces fournis avec la commande.

Applications

• • soudage MIG MAG de cadres en acier.
• • Soudage des supports et des petits ensembles.
• • soudage des joints de tubes et tuyaux.
• • Soudage de lots à cycle court.
• • Cellules de soudage pour la production en atelier.

Questions fréquentes

• • les personnes âgéesQuel processus est configuré?Soudage MIG MAG avec une machine de soudage DM350 et un positionneur rotatif RT3500H.
• • les personnes âgéesQuelle charge utile et quelle portée s'appliquent?Le bras porte 6 kg avec une portée de 1445 mm.
• • les personnes âgéesQuel niveau de protection s'applique?Les bras supérieurs J5 et J6 sont classés IP65.
• • les personnes âgéesQuel débit est indiqué?L'annonce indique une capacité de production d'environ 200 pièces par jour, en fonction de la pièce.