Μονάδα Συγκόλλησης OTC FD-B6 MIG με Περιστροφικό Τραπέζι DM350 και RT3500H

Σύνοψη

• • Αυτό το κύτταρο συνδυάζει το ρομπότ έξι αξόνων OTC FD-B6 με μια μηχανή DM350.
• • Ένας περιστρεφόμενος τοποθετητής RT3500H ασχολείται με τα καθήκοντα καθαρισμού με πυρσό.
• • Η συγκόλληση MIG MAG είναι η ρυθμισμένη διαδικασία.
• • Το χέρι τοποθετείται σε δομές δαπέδου, τοίχου ή οροφής.

Προδιαγραφές

Πλεονεκτήματα

• • Η μηχανή DM350, ο τοποθετητής RT3500H και το χέρι φτάνουν ως ένα κύτταρο.
• • Ένας περιστρεφόμενος τοποθετητής RT3500H υποστηρίζει σταθερή κατάσταση πυρκαγιάς.
• • Το εύρος των 1445 mm καλύπτει τις μεσαίες κατασκευές από μία βάση.
• • Προστασία IP65 στο άνω μέρος του βραχίονα για την έκθεση σε ψεκασμούς.
• • Ένα ωφέλιμο φορτίο 6 κιλών καλύπτει την πυρσόνα και το υλικό της συσκευασίας φόρεσης.
• • Οι συνθήκες συγκόλλησης αποθηκεύονται ανά μέρος για επαναλαμβανόμενες παρτίδες.
• • Η συσκευασία ακολουθεί τα πρότυπα των κιβωτίων εξαγωγής με προστασία από σκουριά για θαλάσσια εμπορευματική μεταφορά.
• • Η στήριξη για την έναρξη λειτουργίας καλύπτει ελέγχους ασφάλειας, μεταβίβαση προγράμματος και κατάρτιση χειριστών.
• • Τα ανταλλακτικά για τα συνηθισμένα είδη φθοράς και τα καλώδια βρίσκονται σε τοπικό απόθεμα.
• • Η τεκμηρίωση περιλαμβάνει σχέδια διάταξης, σχέδια καλωδίωσης και πρόγραμμα συντήρησης.
• • Η τηλεδιάγνωση είναι διαθέσιμη για λάθη στον ελεγκτή και την κίνηση κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης.
• • Η εποπτεία της εγκατάστασης μπορεί να προγραμματιστεί με την παράδοση για να μειωθεί ο χρόνος εγκατάστασης.
• • Οι δοκιμές αποδοχής πραγματοποιούνται πριν από την αποστολή και υποβάλλεται έκθεση για το έργο.
• • Η εκπαίδευση του χειριστή περιλαμβάνει καθημερινούς ελέγχους, ασφαλή επανεκκίνηση και βασικές επεξεργασίες προγράμματος.
• • Τα συστήματα είναι σχεδιασμένα για να ταιριάζουν με την οικογένεια των εξαρτημάτων που αναφέρονται στην περιγραφή του έργου.
• • Τα κυκλώματα ασφαλείας ακολουθούν το πρότυπο του εργοστασίου και είναι τεκμηριωμένα για το σήμα.
• • Οι δοκιμές παραγωγής υποστηρίζονται στο χώρο πριν από την αποδοχή.
• • Τα εξαρτήματα φθοράς προσδιορίζονται με τοπικούς αριθμούς εξαρτημάτων για εύκολη επαναδιαταγή.
• • Τα αρχεία προγραμματισμού διαβιβάζονται στο αρχείο έργου του ελεγκτή.
• • Οι επισκέψεις εγγύησης καλύπτουν ελέγχους βαθμονόμησης κατά το πρώτο έτος λειτουργίας.
• • Συνιστάται η χρήση εφεδρικών συστημάτων καλωδίων και συνδέσμων για συνεχή λειτουργία.
• • Οι διεπαφές φορτίου και εκφόρτωσης δοκιμάζονται με το PLC της γραμμής πριν από την παράδοση.
• • Η διαδρομή των καλωδίων και η διάταξη των συσκευασιών επανεξετάζονται σε σχέση με τον φάκελο του βραχίονα πριν από την αποστολή.
• • Οι εκτιμήσεις του χρόνου κύκλου εκδίδονται μαζί με το σχέδιο σχεδιασμού για σκοπούς σχεδιασμού.
• • Τα σαγόνια των λαβών μπορούν να μηχανωθούν σύμφωνα με τα σχέδια των εξαρτημάτων που παρέχονται με την παραγγελία.

Εφαρμογές

• • Ζύγιση MIG MAG ατσάλινων πλακών.
• • Φυτοσυστάσεις και μικρές συναρμολογήσεις.
• • Ζυθοποιία σωλήνων.
• • Ζυθοποίηση παρτίδων με σύντομες περιόδους κύκλου.
• • Κύτταρα συγκόλλησης για την παραγωγή σε εργοστάσια εργασίας.

Γενικές ερωτήσεις

• •Ποια διαδικασία είναι ρυθμισμένη;Ζυθοποίηση MIG MAG με μηχανή ζυθοποίησης DM350 και περιστρεφόμενο τοποθετητή RT3500H.
• •Ποιο φορτίο και εμβέλεια ισχύουν;Το χέρι μεταφέρει 6 kg με εύρος εργασίας 1445 mm.
• •Ποια βαθμίδα προστασίας ισχύει;Τα πάνω χέρια J5 και J6 έχουν βαθμολογία IP65.
• •Ποιά απόδοση αναφέρεται;Η εγγραφή αναφέρει παραγωγική ικανότητα περίπου 200 τεμαχίων ημερησίως, η οποία εξαρτάται από το μέρος.