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Qualität OTC FD-B6 MIG-Schweißzelle mit DM350 und RT3500H-Positionierer Fabrik
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OTC FD-B6 MIG-Schweißzelle mit DM350 und RT3500H-Positionierer

Herkunftsort: Shandong, China
Markenname: OTC
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000-24,000 / set
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Spezifikationen
Hervorhebungsmerkmale

MIG-MAG-Prozess

,

Rotationspositionierer

,

1445 mm Reichweite

Anwendung:
MIG MAG-Schweißen
Produktionskapazität:
200 Stück täglich
Garantie:
1 Jahr
Abmessung (L*B*H):
150 cm * 130 cm * 150 cm
Leistung (W):
1 kW
Stromspannung:
380 V, 440 V
Gewicht (kg):
145
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
Kernkomponenten:
PLC, Lager
Anzahl der Backen:
6
Antriebstyp:
servoelektrisch, elektromechanisch
Schutz vor Eindringen:
IP65
Produktname:
OTC FD-B6+DM350 Schweißroboter-Workstation
Anzahl der Achsen:
6
Arbeitsbereich:
R 1445 mm
Max. Nutzlastkapazität:
6 kg
Schutzklasse Oberarm:
IP 65 (J5, J6)
Installationstyp:
Boden, Wand, Decke
Abmessung (L*B*H):
150 x 130 x 150 cm
Stromspannung:
380 V / 440 V
Installationstyp:
Boden, Wand und Decke
Produktionskapazität:
200 Stück pro Tag
Schutzklasse Oberarm:
IP65 (J5, J6)
Produktname / 产品名称:
OTC FD-B6 MIG-Schweißzelle / OTC FD-B6 MIG-Schweißzelle
Bewerbung / 应用场景:
MIG-MAG-Schweißen mit Drehpositionierer / 配旋转变位的 MIG 焊接
Nutzlast / Ladung:
6 kg
Antriebstyp / 驱动方式:
Servoelektrisch / 伺服驱动
Produkt-Beschreibung

Übersicht

  • • Diese Zelle kombiniert den OTC FD-B6 Sechs-Achsen-Roboter mit einer DM350 Maschine.
  • • Ein RT3500H Drehpositionierer übernimmt die Brennerreinigungsaufgaben.
  • • MIG MAG-Schweißen ist der konfigurierte Prozess.
  • • Der Arm kann an Boden-, Wand- oder Deckenkonstruktionen montiert werden.

Spezifikationen

ParameterWertEinheitHinweis
Anzahl der Achsen6AchsenSchweißarm
Max. Nutzlast6kgBrennerpaket
Arbeitsbereich1445mmReichweite
SchutzartIP65-Oberarm J5 J6
Roboter Gewicht145kgGehäuse
SchweißmaschineDM350-Enthalten
PositioniererRT3500H Dreh-Brennerhandling
Spannung380 / 440VDreiphasig
ProzessMIG MAG-Konfiguriert
Garantie1JahrStandardbedingungen

Vorteile

  • • DM350 Maschine, RT3500H Positionierer und Arm werden als eine Zelle geliefert.
  • • Ein RT3500H Drehpositionierer sorgt für einen konstanten Brennerzustand.
  • • Ein Arbeitsbereich von 1445 mm deckt mittlere Fertigteile von einer Basis ab.
  • • IP65-Schutz am Oberarm ist für Spritzer geeignet.
  • • Eine Nutzlast von 6 kg deckt Brenner- und Kabelpaket-Hardware ab.
  • • Schweißbedingungen werden pro Teil für wiederholte Chargen gespeichert.
  • • Die Verpackung entspricht Exportkistenstandards mit Rostschutz für den Seefrachtverkehr.
  • • Die Inbetriebnahmeunterstützung umfasst Sicherheitsprüfungen, Programmübergabe und Bedienerschulung.
  • • Ersatzteile für gängige Verschleißteile und Kabel sind lokal auf Lager.
  • • Die Dokumentation umfasst Layoutzeichnungen, Schaltpläne und einen Wartungsplan.
  • • Fernwartungsdiagnosen sind für Steuerungs- und Antriebsfehler während der Garantiezeit verfügbar.
  • • Installationsüberwachung kann mit der Lieferung geplant werden, um die Hochlaufzeit zu verkürzen.
  • • Abnahmetests werden vor dem Versand durchgeführt und ein Bericht für das Projekt erstellt.
  • • Die Bedienerschulung umfasst tägliche Kontrollen, sicheres Neustarten und grundlegende Programmänderungen.
  • • Vorrichtungen werden so konstruiert, dass sie zur im Projektbrief genannten Teilefamilie passen.
  • • Sicherheitskreise entsprechen dem Anlagenstandard und sind zur Abnahme dokumentiert.
  • • Probefertigungsläufe werden vor der Abnahme vor Ort unterstützt.
  • • Verschleißteile werden mit lokalen Teilenummern für eine einfache Nachbestellung spezifiziert.
  • • Programmierdateien werden im Controller-Projektarchiv übergeben.
  • • Garantiereisen umfassen Kalibrierungsprüfungen während des ersten Betriebsjahres.
  • • Ersatzkabelsätze und Steckverbinder werden für einen kontinuierlichen Betrieb empfohlen.
  • • Lader- und Entlader-Schnittstellen werden vor der Übergabe gegen die Linien-SPS getestet.
  • • Kabelverlegung und Brennerpaket-Layout werden vor dem Versand anhand des Armumfangs überprüft.
  • • Zykluszeitenschätzungen werden mit der Layoutzeichnung für Planungszwecke ausgegeben.
  • • Greiferbacken können entsprechend den mit der Bestellung gelieferten Teilezeichnungen bearbeitet werden.

Anwendungen

  • • MIG MAG-Schweißen von Stahlrahmen.
  • • Schweißen von Halterungen und kleinen Baugruppen.
  • • Schweißen von Rohr- und Rohrverbindungen.
  • • Schweißen von Chargen mit kurzen Zykluszeiten.
  • • Schweißzellen für die Auftragsproduktion.

FAQ

  • • Welcher Prozess ist konfiguriert? MIG MAG-Schweißen mit einer DM350 Schweißmaschine und einem RT3500H Drehpositionierer.
  • • Welche Nutzlast und Reichweite gelten? Der Arm trägt 6 kg bei einem Arbeitsbereich von 1445 mm.
  • • Welche Schutzart gilt? Der Oberarm J5 und J6 sind IP65-geschützt.
  • • Welcher Durchsatz wird angegeben? Die Angabe bezieht sich auf eine Produktionskapazität von etwa 200 Stück pro Tag, abhängig vom Teil.
Umbauten:
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