Robot di saldatura ad arco Yaskawa AR2010 su una stazione di lavoro ferroviaria lineare

Visualizzazione

• • Questa stazione di lavoro di saldatura chiavi in mano utilizza un robot Yaskawa AR2010 su una rotaia lineare.
• • Il trasporto ferroviario estende la saldatura lungo pezzi lunghi.
• • Un carico utile di 12 kg e una portata di 2010 mm coprono le guarnizioni strutturali.
• • Le posizioni dei binari sono memorizzate nel programma per le parti ripetute.

Specificità

Vantaggi

• • Il trasporto ferroviario copre le cuciture lungo i pezzi lunghi senza ricostituzione.
• • Una lunghezza di raggiungimento di 2010 mm aggiunge un'autonomia di lavoro in aggiunta al trasporto ferroviario.
• • La ripetibilità di ± 0,03 mm mantiene la posizione della torcia per lunghi giri.
• • Le posizioni dei binari sono memorizzate nel programma per le parti ripetute.
• • Un carico utile di 12 kg porta una torcia, un vestito e un sensore.
• • La postazione di lavoro viene assemblata e testata prima della spedizione.
• • L'imballaggio segue gli standard delle casse di esportazione con protezione contro la ruggine per il trasporto marittimo.
• • Il sostegno alla messa in servizio comprende controlli di sicurezza, trasferimento del programma e formazione degli operatori.
• • I pezzi di ricambio per gli oggetti di usura comune e i cavi sono in magazzino locale.
• • La documentazione comprende disegni di layout, schemi di cablaggio e un programma di manutenzione.
• • Sono disponibili sistemi di diagnosi a distanza per i guasti del controller e del driver durante il periodo di garanzia.
• • La supervisione dell'installazione può essere programmata con la consegna per ridurre i tempi di installazione.
• • Le prove di accettazione sono eseguite prima della spedizione e viene presentata una relazione per il progetto.
• • La formazione dell'operatore comprende controlli giornalieri, riavvio sicuro e modifiche di base del programma.
• • Gli apparecchi sono progettati per adattarsi alla famiglia di componenti indicata nel resoconto del progetto.
• • I circuiti di sicurezza seguono lo standard dell'impianto e sono documentati per la segnalazione.
• • Le prove di produzione sono supportate sul posto prima dell'accettazione.
• • Le parti usurate sono specificate con numeri locali per facilitare il riordino.
• • I file di programmazione sono consegnati nell'archivio del progetto del controller.
• • Le visite di garanzia coprono i controlli di taratura durante il primo anno di esercizio.
• • Si raccomanda di utilizzare cavi e connettori di ricambio per il funzionamento continuo.
• • Le interfacce del caricatore e dello scaricatore sono testate con il PLC della linea prima della consegna.
• • L'orientamento dei cavi e la disposizione della confezione sono esaminati rispetto alla busta del braccio prima della spedizione.
• • Le stime del tempo di ciclo sono rilasciate con il disegno di layout a fini di pianificazione.
• • Le mascelle della pinza possono essere lavorate in base ai disegni delle parti forniti con l'ordine.

Applicazioni

• • Saldatura di lunghe travi e binari lungo un binario.
• • saldature di cornici oltre la lunghezza di un unico apparecchio.
• • Saldatura di sottoinsiemi strutturali in officine di fabbricazione.
• • Saldatura di trasportatori e tubi a scaffale.
• • Saldatura di parti di lotti con cuciture ripetute.

Domande frequenti

• •Perché aggiungere una rotaia lineare?Il trasporto ferroviario estende la saldatura lungo parti lunghe, quindi un robot copre le cuciture oltre un singolo apparecchio.
• •Quale carico utile e portata si applicano?Il braccio porta 12 kg con una portata di 2010 mm.
• •Quanto è preciso il posizionamento?La ripetibilità è di ±0,03 mm.
• •Che potenza serve?Il sistema funziona da 380 a 480 VAC a una potenza di 2 kVA.