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Robot rail de 7ème axe à entraînement par courroie servo de 10 m avec une charge utile de 630 kg

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CNGBS
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: $18,000-32,000 / set
Conditions de paiement: T/T, LC
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Caractéristiques
Application:
10
Capacité de production:
100
Garantie:
1 an
dimension(l*w*h):
100cm*115cm*50cm
Puissance (w):
1 kW
Tension:
220 V
poids (kg):
1600
Inspection vidéo à la sortie:
Fourni
Rapport d'essai de machines:
Fourni
composants de base:
Moteur, boîte de vitesses, engrenage
Mouvement:
≤ 2000 mm/s
Charge montée sur le côté:
Jusqu'à 10kg
Plage de fonctionnement X/Y/Z:
50x50x50mm
Traction efficace:
200 millimètres
charge horizontale:
Jusqu'à 45 kg
Product name:
Gudel Modular Linear Axis with Belt Drive Robot Ground Rail 650kg
Repeatability):
±0.05mm
Charge utile:
630 kg
product name:
630kg 7th Axis Robot Ground Rail
Application:
Arc Welding, Palletizing, Pick and Place
Max Travel:
10m (Modular)
Répétabilité:
+/-0,05mm
Drive Type:
Servo Belt Drive
Vitesse de course:
Jusqu'à 2000mm/s
Power Supply:
Three Phase 220V / 380V
Body Mass:
1600kg
Product Name:
630kg Belt Drive 7th Axis Robot Ground Rail
Capacité de charge utile:
630 kg
Répéter la précision du positionnement:
±0,05 mm
Indice de protection:
IP54
Application:
Palletizing, Arc Welding, Machine Tending
Travel (Reach):
10m Modular
Répétabilité:
±0,05 mm
Classe de protection:
IP54
Controlled Axes:
7th External Axis
Description de produit

Rail de sol robotisé à 7ème axe avec entraînement par courroie servo et charge utile de 630 kg sur 10 m

Présentation du produit et défis de l'industrie

Les cellules robotisées fixes partagent une limite stricte : un bras à six axes ne peut desservir que la station sur laquelle il se trouve. Les fabricants achètent donc des robots supplémentaires ou perdent du temps de cycle pour y déplacer des pièces. Le rail de sol robotisé à 7ème axe supprime cette contrainte en donnant à un seul bras un trajet de déplacement de 10 m (modulaire) le long du sol. Conçu pour une charge utile de 630 kg avec un positionnement répétitif de ±0,05 mm vérifié selon les principes ISO 9283 et une transmission de 7ème axe avec indice de protection IP54 selon la norme CEI 60529, il transforme une cellule stationnaire en un robot de ligne mobile sur le rail de sol robotisé à 7ème axe qui dessert les postes de soudage, de palettisation et de chargement de machines à partir d'un seul contrôleur, sans acheter de second bras.Spécifications techniques clésModèle7ème axe à entraînement par courroie modulaireCharge utile / Portée630 kg / déplacement modulaire de 10 mRépétabilité±0,05 mmIndice de protectionSupport d'installation

Monté au sol

Axes contrôlés7ème axe externe, coordonné avec le robotEnsemble / Finition standardCorps en acier recuit et grenaillé avec chaîne porte-câbles
Avantages techniques fondamentauxChargement de machines CNC et de presses : La poutre en acier stabilisée et grenaillée est usinée après traitement thermique, de sorte que le guidage reste plat et parallèle sur toute la course et que la répétabilité ne dérive pas lorsque le rail de sol robotisé à 7ème axe se déplace vers l'extrémité. Répétabilité de haute précision, vérifiée :
Le positionnement répétitif de ±0,05 mm maintient chaque cordon de soudure, chaque prise et chaque placement dans la même position cycle après cycle, protégeant le rendement et réduisant les retouches sur le rail de sol. Ensemble intégré de câbles et de lubrification : Une chaîne porte-câbles acheminée avec un rayon de courbure contrôlé protège les câbles d'alimentation et d'encodeur, tandis que la lubrification centralisée et les échelles double face prolongent la durée de vie et simplifient l'étalonnage. Efficacité de l'entraînement par courroie et faible maintenance :
Un chariot léger et à faible inertie entraîné par une courroie de précision atteint 2000 mm/s avec une accélération douce, de sorte que le rail de sol robotisé à 7ème axe réduit le temps de transfert entre les postes tout en limitant l'usure. Applications industrielles cibles

Palettisation et dépalettisation :

  • Déplace les caisses et les cartons entre les extrémités des convoyeurs et les postes de palettisation sur toute la longueur de 10 m du rail de sol, en utilisant la translation de 2000 mm/s pour augmenter le débit dans les lignes d'emballage à cycle élevé. Soudage à l'arc et MIG :
  • Transporte la torche le long de longs cadres fabriqués et d'aciers de construction, maintenant une charge utile de 630 kg stable pendant que le robot suit le cordon sur le 7ème axe modulaire. Chargement de machines CNC et de presses : Permet à un rail de sol robotisé à 7ème axe d'alimenter plusieurs machines ou presses, réduisant ainsi le nombre de robots et le temps de chargement/déchargement par ligne.
  • FAQ sur l'approvisionnement et l'ingénierieQ : Comment la répétabilité de ±0,05 mm est-elle confirmée avant l'expédition ?
  • R : Le positionnement répétitif est validé par un test de cycle basé sur la norme ISO 9283, puis revérifié lors de la mise en service à l'aide de la marque d'origine et de l'échelle double face, de sorte que l'acheteur reçoit une précision documentée plutôt qu'un chiffre nominal. Q : Ce rail de sol robotisé à 7ème axe résistera-t-il dans une cellule de soudage ou de peinture poussiéreuse ?R : La transmission est classée IP54 selon la norme CEI 60529 pour la protection contre la poussière et les éclaboussures, et le routage de la chaîne porte-câbles maintient les câbles à l'écart des projections et des surpulvérisations. Des capots optionnels peuvent être spécifiés pour les zones à fortes projections. Q : Ce rail de sol peut-il s'intégrer à notre contrôleur robot et à notre effecteur d'extrémité existants ?

R : Le septième axe à entraînement par courroie est configuré comme un axe externe du robot et exécute un mouvement coordonné à partir du programme du robot. Les données de charge utile, de montage et d'effecteur d'extrémité sont vérifiées par rapport à votre bras lors de la configuration pour confirmer la compatibilité.




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