Bras KUKA KR 300 R2700-2 pour transfert de matériaux en environnement hostile

Vue d'ensemble

• • Le KUKA KR 300 R2700-2 est un bras à six axes pour le transfert de matériaux en environnement hostile.
• • Une charge utile de 300 kg permet de manipuler des pièces lourdes et des outillages dans les fonderies et les travaux extérieurs.
• • Une structure à haute rigidité limite la déflexion sur une longueur de bras de 2700 mm.
• • La protection IP65 limite l'entrée de poussière et d'eau sur le corps du bras.

Spécifications

Avantages

• • Une structure à haute rigidité limite la déflexion lors de la manipulation de pièces lourdes à portée.
• • La protection IP65 empêche la poussière et l'eau d'entrer dans le corps du bras.
• • Une charge utile de 300 kg permet de manipuler des pièces moulées, des billettes et des fixations lourdes.
• • Une longueur de bras de 2700 mm permet d'atteindre de larges postes à partir d'une seule base.
• • L'armoire KR C5 MICRO permet d'économiser de l'espace au sol dans les salles d'usine encombrées.
• • Une configuration rentable maintient la cellule robuste dans le budget.
• • L'emballage suit les normes de caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le support de mise en service couvre les vérifications de sécurité, le transfert du programme et la formation de l'opérateur.
• • Les pièces de rechange pour les pièces d'usure courantes et les câbles sont stockées localement.
• • La documentation comprend les plans d'implantation, les schémas de câblage et un calendrier de maintenance.
• • Le diagnostic à distance est disponible pour les défauts du contrôleur et de l'entraînement pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être planifiée avec la livraison pour réduire le temps de montée en puissance.
• • Les tests d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation de l'opérateur couvre les vérifications quotidiennes, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de base du programme.
• • Les fixations sont conçues pour s'adapter à la famille de pièces nommée dans le cahier des charges du projet.
• • Les circuits de sécurité suivent la norme de l'usine et sont documentés pour approbation.
• • Les cycles de production d'essai sont pris en charge sur site avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièce locaux pour faciliter la réorganisation.
• • Les fichiers de programmation sont remis dans l'archive du projet du contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les vérifications de calibration pendant la première année d'exploitation.
• • Des jeux de câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces de chargement et de déchargement sont testées par rapport à l'API de la ligne avant la remise.
• • Le routage des câbles et la disposition du faisceau sont examinés par rapport à l'enveloppe du bras avant l'expédition.

Applications

• • Transfert de pièces moulées et de billettes dans les fonderies.
• • Manipulation de pièces dans les cours et les zones extérieures couvertes.
• • Chargement de fixations lourdes sur les centres d'usinage.
• • Palettisation de fûts et de caisses lourdes.
• • Transfert en halls de traitement poussiéreux.

FAQ

• • Pour quel environnement est-il conçu ? Le bras est spécifié pour le transfert en environnement hostile avec poussière, éclaboussures d'eau et vibrations.
• • Quelle est la charge utile et la portée applicables ? Le bras transporte 300 kg avec une longueur de bras de 2700 mm.
• • Quel contrôleur est utilisé ? Le contrôleur KR C5 MICRO est fourni avec le bras.
• • Peut-il être utilisé pour des travaux en extérieur ? Les zones extérieures couvertes conviennent, avec une protection IP65 sur le corps du bras.