Brazo KUKA KR 300 R2700-2 para transferencia de materiales en entornos hostiles

Resumen general

• • La KUKA KR 300 R2700-2 es un brazo de seis ejes para transferencia de material en ambientes adversos.
• • Una carga útil de 300 kg cubre piezas pesadas y herramientas en fundición y obras de patio.
• • Una estructura de alta rigidez limita la desviación a una longitud de brazo de 2700 mm.
• • La protección IP65 limita la entrada de polvo y agua en el cuerpo del brazo.

Especificaciones

Ventajas

• • Una estructura de alta rigidez limita la desviación cuando se manejan piezas pesadas al alcance.
• • La protección IP65 mantiene el polvo y el agua fuera del cuerpo del brazo.
• • Una carga útil de 300 kg cubre piezas fundidas, vigas y accesorios pesados.
• • Una longitud de brazo de 2700 mm se extiende a través de estaciones amplias desde una base.
• • El gabinete KR C5 MICRO ahorra espacio en las habitaciones de las plantas llenas de gente.
• • La configuración rentable mantiene la célula de trabajo pesado dentro del presupuesto.
• • El embalaje sigue las normas de cajas de exportación con protección contra la oxidación para el transporte marítimo.
• • El apoyo a la puesta en marcha abarca los controles de seguridad, la transmisión del programa y la formación de los operadores.
• • Las piezas de repuesto para el desgaste común y los cables están en stock local.
• • La documentación incluye dibujos de diseño, esquemas de cableado y un programa de mantenimiento.
• • Se dispone de un diagnóstico remoto para los fallos del controlador y del accionamiento durante el período de garantía.
• • La supervisión de la instalación puede programarse con la entrega para acortar el tiempo de puesta en marcha.
• • Se realizan pruebas de aceptación antes del envío y se presenta un informe para el proyecto.
• • La formación del operador incluye controles diarios, reinicio seguro y modificaciones básicas del programa.
• • Los accesorios están diseñados para adaptarse a la familia de piezas mencionada en el resumen del proyecto.
• • Los circuitos de seguridad se ajustan a la norma de la planta y están documentados para su homologación.
• • Las pruebas de producción se apoyan en el sitio antes de la aceptación.
• • Las piezas de desgaste se especifican con números de piezas locales para facilitar el reordenamiento.
• • Los archivos de programación se entregan en el archivo del proyecto del controlador.
• • Las visitas de garantía abarcan los controles de calibración durante el primer año de explotación.
• • Se recomiendan conjuntos de cables y conectores de repuesto para el funcionamiento continuo.
• • Las interfaces de carga y descarga se prueban con el PLC de la línea antes de la entrega.
• • Antes del envío, se revisan el envase de los cables y el diseño de los envases.

Aplicaciones

• • Transferencia de piezas fundidas y de las barras en las fundiciones.
• • Manipulación de piezas en patios y zonas cubiertas al aire libre.
• • Carga de piezas pesadas en centros de mecanizado.
• • Paletización de tambores y cajas pesadas.
• • Transferencia de trabajo en salas de procesamiento polvorientas.

Preguntas frecuentes

• • las condiciones de trabajo¿Para qué entorno está construido?El brazo está especificado para transferencias en ambientes hostiles con polvo, salpicaduras de agua y vibraciones.
• • las condiciones de trabajo¿Qué carga útil y alcance se aplican?El brazo lleva 300 kg con una longitud de brazo de 2700 mm.
• • las condiciones de trabajo¿Qué controlador se utiliza?El controlador KR C5 MICRO se suministra con el brazo.
• • las condiciones de trabajo¿Puede trabajar al aire libre?Las zonas exteriores cubiertas son adecuadas, con protección IP65 en el cuerpo del brazo.