Bras de palettisation KR 70 R2100 avec station de préhension à fourche personnalisée

Vue d'ensemble

• • Ce poste de palettisation utilise un bras KUKA KR 70 R2100 à six axes avec une pince à fourche personnalisée.
• • La pince maintient les cartons et les caisses sans écraser les bords.
• • Une charge utile de 70 kg et une portée de 2100 mm couvrent une face de palette complète à partir d'une seule base.
• • La station est livrée avec un contrôleur, une clôture de sécurité et une interface de convoyeur.

Spécifications

Avantages

• • Une pince à fourche personnalisée maintient les cartons sans écraser les coins ou le film.
• • Une charge utile de 70 kg permet de prendre plusieurs cartons lorsque le temps de cycle est important.
• • Une portée de 2100 mm permet de construire une couche de palette complète à partir d'une seule position de base.
• • Une répétabilité de 0,04 mm maintient les piles d'aplomb sur de longues séries.
• • La clôture de sécurité et l'interface de convoyeur sont incluses pour un déploiement rapide.
• • La protection IP65 et la plage de température de 5 à 55 °C conviennent aux halls d'entrepôt non chauffés.
• • L'emballage suit les normes des caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le support de mise en service couvre les vérifications de sécurité, la remise du programme et la formation des opérateurs.
• • Les pièces de rechange pour les pièces d'usure courantes et les câbles sont disponibles en stock local.
• • La documentation comprend les plans d'implantation, les schémas de câblage et un calendrier de maintenance.
• • Le diagnostic à distance est disponible pour les défauts du contrôleur et des entraînements pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être planifiée avec la livraison pour raccourcir le temps de montée en puissance.
• • Les tests d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les vérifications quotidiennes, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de programme de base.
• • Les fixations sont conçues pour s'adapter à la famille de pièces nommée dans le cahier des charges du projet.
• • Les circuits de sécurité suivent la norme de l'usine et sont documentés pour approbation.
• • Les essais de production sont pris en charge sur site avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièce locaux pour une réorganisation facile.
• • Les fichiers de programmation sont remis dans l'archive du projet du contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les vérifications de calibration pendant la première année d'exploitation.
• • Des jeux de câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces de chargement et de déchargement sont testées par rapport à l'automate de la ligne avant la remise.

Applications

• • Palettisation de cartons et de caisses en fin de ligne.
• • Dépalettisation des stocks entrants pour la préparation de commandes.
• • Empilage de marchandises ensachées et en boîtes dans les centres de distribution.
• • Construction de palettes pour les expéditions d'exportation.
• • Formation de couches avant l'emballage sous film étirable.

FAQ

• • Que peut manipuler la pince ? La pince à plusieurs doigts manipule les cartons, les caisses et les boîtes avec un serrage stable et sans dommage.
• • Quelle est la charge utile et la portée applicables ? Le bras supporte 70 kg avec une portée maximale de 2100 mm.
• • Une clôture de sécurité est-elle incluse ? Oui, le package poste de travail comprend le contrôleur, la clôture de sécurité et la compatibilité avec le convoyeur.
• • Quel contrôleur est installé ? La station utilise le contrôleur KR C5-2 ou KR C5.