Обучаемый сварочный робот SA10-2000H с шестью осями и мониторингом в реальном времени

Обзор

• • STEP SA10-2000H — это шестиосевой сварочный робот, построенный на основе свободной программируемой системы.
• • Траектории сварки генерируются из модели детали или скана, поэтому оператору не нужно вручную задавать каждую точку.
• • Мониторинг в реальном времени отслеживает стабильность дуги и фиксирует отклонения во время прохода.
• • Рабочий радиус 2000 мм охватывает кронштейны, рамы и трубные узлы в компактной ячейке.
• • Герметизация IP54 и корпус весом 150 кг подходят для общих производственных цехов с пылью и брызгами.
• • Ввод в эксплуатацию осуществляется по документированному контрольному списку, поэтому ячейка выходит на производство без незавершенных задач.

Спецификации

Преимущества

• • Свободное программирование устраняет необходимость ручного ввода точек, что сокращает время настройки для малых партий.
• • Мониторинг в реальном времени фиксирует отклонения дуги во время сварки, а не после проверки.
• • Рабочий радиус 2000 мм охватывает кронштейны, рамы и трубные узлы в компактной ячейке.
• • Постоянная скорость перемещения и угол наклона горелки обеспечивают равномерный профиль шва по всей партии.
• • Корпус весом 150 кг подходит для стандартных стальных рам, а не для тяжелых фундаментов.
• • Герметизация IP54 ограничивает проникновение пыли и брызг в соединения.
• • Программы хранятся по номеру детали, поэтому повторные заказы запускаются без доработки.
• • Местная инженерная поддержка обеспечивает настройку параметров для новых материалов.
• • Точки обслуживания расположены на уровне пола, поэтому плановые остановки на обслуживание остаются короткими.
• • Параметры сварки хранятся вместе с программой каждой детали, поэтому изменения материалов обрабатываются программно.
• • Чертеж компоновки ячейки включает вытяжку дыма и положения оснастки для утверждения цехом.
• • Документация по ячейке включает список запасных частей для стандартных изнашиваемых элементов.

Применение

• • Сварка стальных рам и кронштейнов в производственных цехах.
• • Сварка трубных узлов и конструктивных подрамников.
• • Мелкосерийное производство, где время программирования является доминирующим фактором.
• • Сварка для ремонта после формовки или механической обработки.
• • Сварочные ячейки в паре с позиционерами для длинных швов.
• • Контрактные сварочные цеха, работающие с различными семействами деталей.
• • Рутинные производственные работы в общем машиностроении.

FAQ

• • Что означает свободное программирование? Траектории сварки генерируются из модели детали или скана, поэтому точки не задаются вручную на роботе.
• • Как контролируется качество сварки? Мониторинг в реальном времени отслеживает стабильность дуги и фиксирует отклонения во время выполнения прохода.
• • Каков рабочий радиус? Рабочий радиус составляет 2000 мм, что охватывает кронштейны, рамы и трубные узлы.
• • Может ли он сваривать детали с разными номерами? Да, программы хранятся по номеру детали, поэтому повторные заказы запускаются без перепрограммирования.
• • Какая гарантия применяется? Гарантия сроком на один год покрывает робота при нормальных условиях эксплуатации.
• • Включено ли обучение? Ввод в эксплуатацию включает обучение оператора программированию, ежедневным проверкам и процедурам безопасного перезапуска.