Máquina de Soldagem Robótica STEP SA10-2000H com Braço de 6 Eixos e Trilha de Solo

Visão Geral

• • Esta máquina de soldagem robótica combina o braço STEP SA10-2000H com uma fonte de energia de soldagem e trilho de aterramento.
• • Um único fornecedor cobre braço, equipamento de soldagem e trilho, o que simplifica a instalação.
• • Um espaço de trabalho de 2010 mm e uma carga útil de 10 kg cobrem costuras estruturais ao longo do eixo de deslocamento.
• • A vedação IP54 mantém o braço funcionando em meio a respingos e poeira.

Especificações

Vantagens

• • Braço, fonte de soldagem e trilho são enviados como um único sistema, o que encurta a instalação.
• • O deslocamento do trilho de aterramento cobre longas costuras estruturais sem re-fixação.
• • Uma carga útil de 10 kg transporta tocha, alimentador e hardware de sensor.
• • A vedação IP54 mantém o braço funcionando em meio a respingos e poeira.
• • Um único fornecedor é responsável pela comissionamento, o que simplifica a resolução de falhas.
• • Os programas são armazenados por número de peça para produção repetida.
• • As placas de fixação são preparadas para o carro do trilho e para a mesa de soldagem antes do envio.
• • A embalagem segue os padrões de caixas de exportação com proteção contra ferrugem para frete marítimo.
• • O suporte de comissionamento abrange verificações de segurança, entrega de programas e treinamento do operador.
• • Peças de reposição para itens de desgaste comuns e cabos são mantidas em estoque local.
• • A documentação inclui desenhos de layout, esquemas elétricos e um cronograma de manutenção.
• • Diagnósticos remotos estão disponíveis para falhas de controlador e acionamento durante o período de garantia.
• • A supervisão da instalação pode ser agendada com a entrega para encurtar o tempo de ramp-up.
• • Testes de aceitação são realizados antes do envio e um relatório é arquivado para o projeto.
• • O treinamento do operador abrange verificações diárias, reinício seguro e edições básicas de programas.
• • As fixações são projetadas para se adequar à família de peças nomeada no resumo do projeto.
• • Os circuitos de segurança seguem o padrão da planta e são documentados para aprovação.
• • Testes de produção são suportados no local antes da aceitação.
• • Peças de desgaste são especificadas com números de peça locais para fácil reordenação.
• • Os arquivos de programação são entregues no arquivo do projeto do controlador.
• • Visitas de garantia cobrem verificações de calibração durante o primeiro ano de operação.
• • Conjuntos de cabos e conectores sobressalentes são recomendados para operação contínua.
• • As interfaces de carregador e descarregador são testadas contra o PLC da linha antes da entrega.

Aplicações

• • Soldagem de estruturas de quadros em uma célula turnkey.
• • Soldagem de longos trilhos e vigas ao longo de um trilho.
• • Soldagem de subconjuntos para quadros de máquinas.
• • Soldagem de tubos e canos em oficinas de fabricação.
• • Soldagem por contrato de famílias de peças repetidas.

FAQ

• • O que está incluído na máquina? O pacote inclui um braço de soldagem de seis eixos, fonte de energia de soldagem e trilho de aterramento.
• • Qual carga útil e espaço de trabalho se aplicam? O braço carrega 10 kg com um espaço de trabalho de 2010 mm.
• • Quem comissiona a célula? O comissionamento é feito por um único fornecedor, cobrindo braço, equipamento de soldagem e trilho.
• • Como os programas são gerenciados? Os programas de soldagem são armazenados por número de peça e recuperados para pedidos repetidos.