Robotische lasmachine STEP SA10-2000H met 6-assige arm en grondbaan

Overzicht

• • Deze robotlasmachine combineert de STEP SA10-2000H arm met een lasapparaat en grondrail.
• • Eén leverancier dekt de arm, lasapparatuur en rail, wat de installatie vereenvoudigt.
• • Een werkruimte van 2010 mm en een payload van 10 kg dekken structurele naden langs de bewegingsas.
• • IP54-afdichting zorgt ervoor dat de arm blijft werken ondanks spatten en stof.

Specificaties

Voordelen

• • Arm, lasbron en rail worden als één systeem geleverd, wat de installatie verkort.
• • De beweging over de grondrail dekt lange structurele naden zonder opnieuw te fixeren.
• • Een payload van 10 kg draagt toorts-, toevoer- en sensorhardware.
• • IP54-afdichting zorgt ervoor dat de arm blijft werken ondanks spatten en stof.
• • Eén leverancier is verantwoordelijk voor de inbedrijfstelling, wat de oplossing van storingen vereenvoudigt.
• • Programma's worden opgeslagen per onderdeelnummer voor herhalende productie.
• • Werkstukken worden voor verzending voorbereid voor zowel de railwagen als de lastafel.
• • Verpakking volgt exportkistnormen met roestbescherming voor zeevracht.
• • Ondersteuning bij inbedrijfstelling omvat veiligheidscontroles, programma-overdracht en training van de operator.
• • Reserveonderdelen voor veelvoorkomende slijtageonderdelen en kabels worden lokaal op voorraad gehouden.
• • Documentatie omvat lay-outtekeningen, bedradingsschema's en een onderhoudsschema.
• • Diagnose op afstand is beschikbaar voor besturings- en aandrijffouten tijdens de garantieperiode.
• • Installatietoezicht kan worden gepland bij levering om de opstarttijd te verkorten.
• • Acceptatietesten worden uitgevoerd vóór verzending en een rapport wordt ingediend voor het project.
• • Training van de operator omvat dagelijkse controles, veilig herstarten en basisprogramma-aanpassingen.
• • Werkstukken zijn ontworpen om te passen bij de onderdeelgroep die in de projectbrief is genoemd.
• • Veiligheidscircuits volgen de fabrieksstandaard en zijn gedocumenteerd voor goedkeuring.
• • Proefproductieruns worden ter plaatse ondersteund vóór acceptatie.
• • Slijtageonderdelen worden gespecificeerd met lokale onderdeelnummers voor eenvoudig herbestellen.
• • Programmeerbestanden worden overgedragen in het controllerprojectarchief.
• • Garantiebezoeken omvatten kalibratiecontroles tijdens het eerste bedrijfsjaar.
• • Reservekabelsets en connectoren worden aanbevolen voor continue werking.
• • Interfaces voor lader en ontlader worden getest tegen de lijn-PLC vóór overdracht.

Toepassingen

• • Lassen van structurele frames in een turnkey-cel.
• • Lassen van lange rails en balken langs een rail.
• • Lassen van subassemblages voor machineframes.
• • Lassen van buizen en leidingen in metaalbewerkingsbedrijven.
• • Contractlassen van herhalende onderdeelgroepen.

FAQ

• • Wat is inbegrepen in de machine? Het pakket omvat een zesassige lasarm, een lasapparaat en een grondrail.
• • Welke payload en werkruimte gelden? De arm draagt 10 kg met een werkruimte van 2010 mm.
• • Wie stelt de cel in bedrijf? De inbedrijfstelling wordt afgehandeld door één leverancier die de arm, lasapparatuur en rail dekt.
• • Hoe worden programma's beheerd? Lasprogramma's worden opgeslagen per onderdeelnummer en opgeroepen voor herhalende bestellingen.