Robot di saldatura FANUC M-10iD/12 con torcia MIG e sbraccio di 1441 mm

Panoramica

• • Questo FANUC M-10iD/12 è configurato come robot di saldatura con una torcia MIG robotizzata.
• • Un carico utile di 12 kg trasporta torcia, pacco di cablaggio e hardware del sensore.
• • Una portata di 1441 mm copre fabbricazioni piccole e medie da una singola base.
• • Il corpo del braccio da 145 kg si monta su telai di cella compatti.

Specifiche

Vantaggi

• • È installata una torcia MIG robotizzata, quindi la saldatura inizia senza lavori di attrezzaggio separati.
• • Una portata di 1441 mm copre fabbricazioni piccole e medie da una singola base.
• • Un carico utile di 12 kg trasporta torcia, pacco di cablaggio e hardware del sensore di cordonatura.
• • Il corpo da 145 kg si monta su telai e tavoli di cella compatti.
• • La protezione IP54 limita l'ingresso di spruzzi e polvere di smerigliatura.
• • I programmi di saldatura sono memorizzati per numero di parte per ordini ripetuti.
• • L'imballaggio segue gli standard dei casse di esportazione con protezione antiruggine per il trasporto marittimo.
• • Il supporto alla messa in servizio copre controlli di sicurezza, passaggio di consegne del programma e formazione dell'operatore.
• • I pezzi di ricambio per articoli di usura comuni e cavi sono disponibili in stock locale.
• • La documentazione include disegni di layout, schemi elettrici e un programma di manutenzione.
• • La diagnostica remota è disponibile per guasti del controller e dell'azionamento durante il periodo di garanzia.
• • La supervisione dell'installazione può essere programmata con la consegna per ridurre i tempi di avvio.
• • I test di accettazione vengono eseguiti prima della spedizione e viene archiviato un rapporto per il progetto.
• • La formazione dell'operatore copre controlli giornalieri, riavvio sicuro e modifiche di base del programma.
• • Gli attrezzi sono progettati per adattarsi alla famiglia di parti denominata nel brief del progetto.
• • I circuiti di sicurezza seguono lo standard dell'impianto e sono documentati per l'approvazione.
• • Le corse di produzione di prova sono supportate in loco prima dell'accettazione.
• • Le parti soggette a usura sono specificate con numeri di parte locali per un facile riordino.
• • I file di programmazione vengono consegnati nell'archivio del progetto del controller.
• • Le visite di garanzia coprono i controlli di calibrazione durante il primo anno di funzionamento.
• • Si consigliano set di cavi e connettori di ricambio per un funzionamento continuo.
• • Le interfacce di caricatore e scaricatore vengono testate rispetto al PLC di linea prima della consegna.
• • Il routing dei cavi e il layout del pacco di cablaggio vengono rivisti rispetto all'inviluppo del braccio prima della spedizione.
• • Le stime dei tempi ciclo vengono emesse con il disegno di layout a scopo di pianificazione.

Applicazioni

• • Saldatura MIG di piccole fabbricazioni in acciaio.
• • Saldatura di staffe e telai in lotti.
• • Saldatura di giunti tubolari su un tavolo di attrezzaggio.
• • Saldatura di rilavorazione e riparazione.
• • Celle di saldatura per lavori su campioni e prototipi.

FAQ

• • Quale processo di saldatura viene utilizzato? Saldatura MIG con una torcia robotizzata abbinata al braccio.
• • Quali sono il carico utile e la portata applicabili? Il braccio trasporta 12 kg con una portata di 1441 mm.
• • È disponibile l'ispezione video? Il video di ispezione in uscita non è elencato per questo articolo, mentre viene fornito un rapporto di prova del macchinario.
• • Qual è il grado di protezione applicabile? Il corpo del braccio è classificato IP54.