Robot de soudage STEP SA10-2000H à six axes sur rail au sol pour grandes pièces

Aperçu

• • Cette configuration monte le bras de soudage STEP SA10-2000H sur un rail au sol pour les grandes pièces.
• • Le rail déplace le bras le long de la pièce, ce qui convient aux pièces trop grandes pour être repositionnées.
• • Un espace de travail de 2010 mm et une charge utile de 10 kg couvrent les soudures structurelles le long de l'axe de déplacement.
• • L'étanchéité IP54 maintient le bras en fonctionnement malgré les projections et la poussière.

Spécifications

Avantages

• • Le déplacement sur rail permet d'atteindre les soudures sur de grandes pièces qui ne peuvent pas être repositionnées.
• • Un poignet à 6 axes maintient l'angle de torche correct sur les soudures inclinées et verticales.
• • Un espace de travail de 2010 mm couvre les joints structurels le long de l'axe de déplacement.
• • L'étanchéité IP54 maintient le bras en fonctionnement malgré les projections et la poussière.
• • Les programmes sont stockés par pièce, ce qui permet de redémarrer rapidement les fabrications répétitives.
• • Un corps de bras de 150 kg convient à un chariot sur rail avec des ancrages standard.
• • L'emballage respecte les normes des caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le support de mise en service couvre les vérifications de sécurité, la remise des programmes et la formation des opérateurs.
• • Les pièces de rechange pour les pièces d'usure courantes et les câbles sont disponibles en stock local.
• • La documentation comprend les plans d'implantation, les schémas de câblage et un calendrier de maintenance.
• • Des diagnostics à distance sont disponibles pour les défauts de contrôleur et de variateur pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être planifiée avec la livraison pour réduire le temps de montée en puissance.
• • Les tests d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les vérifications quotidiennes, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de base des programmes.
• • Les gabarits sont conçus pour s'adapter à la famille de pièces nommée dans le cahier des charges du projet.
• • Les circuits de sécurité suivent la norme de l'usine et sont documentés pour validation.
• • Les séries de production d'essai sont prises en charge sur site avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièce locaux pour une réorganisation facile.
• • Les fichiers de programmation sont remis dans l'archive du projet du contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les vérifications de calibration pendant la première année d'exploitation.
• • Des jeux de câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces de chargement et de déchargement sont testées par rapport à l'API de la ligne avant la remise.

Applications

• • Soudage de grands cadres et poutres le long d'un rail.
• • Soudage de longs assemblages structurels sur site ou en atelier.
• • Soudage de composants de portiques et de grues.
• • Soudage de longs tubes et tuyaux lourds.
• • Soudage de réparation sur de grandes fabrications.

FAQ

• • Pourquoi monter le robot sur un rail ? Le déplacement sur rail permet d'atteindre les soudures sur de grandes pièces qui ne peuvent pas être repositionnées entre les postes.
• • Quelle est la charge utile et l'espace de travail applicables ? Le bras supporte 10 kg avec un espace de travail de 2010 mm.
• • Peut-il souder des joints verticaux ? Oui, le mouvement à six axes maintient l'angle de torche correct sur les joints inclinés et verticaux.
• • Comment le rail est-il installé ? Le rail est ancré à un sol préparé, avec des plans d'implantation délivrés avant la livraison.