Robô de Soldagem Six Axis STEP SA10-2000H em Trilha de Solo para Peças Grandes

Visão Geral

• • Esta configuração monta o braço de soldagem STEP SA10-2000H em um trilho de solo para peças grandes.
• • O trilho move o braço ao longo da peça, o que é adequado para peças muito grandes para serem reposicionadas.
• • Um espaço de trabalho de 2010 mm e uma carga útil de 10 kg cobrem as costuras estruturais ao longo do eixo de deslocamento.
• • A vedação IP54 mantém o braço funcionando apesar de respingos e poeira.

Especificações

Vantagens

• • O deslocamento em trilho alcança costuras em peças grandes que não podem ser reposicionadas.
• • Um pulso de 6 eixos mantém o ângulo da tocha correto em costuras inclinadas e verticais.
• • Um espaço de trabalho de 2010 mm cobre juntas estruturais ao longo do eixo de deslocamento.
• • A vedação IP54 mantém o braço funcionando apesar de respingos e poeira.
• • Os programas são armazenados por peça, permitindo reinícios rápidos de fabricações repetidas.
• • Um corpo de braço de 150 kg se adequa a um carro de trilho com âncoras padrão.
• • A embalagem segue os padrões de caixas de exportação com proteção contra ferrugem para frete marítimo.
• • O suporte de comissionamento abrange verificações de segurança, entrega de programas e treinamento do operador.
• • Peças de reposição para itens de desgaste comuns e cabos são mantidas em estoque local.
• • A documentação inclui desenhos de layout, esquemas elétricos e um cronograma de manutenção.
• • Diagnósticos remotos estão disponíveis para falhas do controlador e do acionamento durante o período de garantia.
• • A supervisão da instalação pode ser agendada com a entrega para encurtar o tempo de ramp-up.
• • Testes de aceitação são realizados antes do envio e um relatório é arquivado para o projeto.
• • O treinamento do operador abrange verificações diárias, reinício seguro e edições básicas de programas.
• • Fixadores são projetados para se adequar à família de peças nomeada no resumo do projeto.
• • Circuitos de segurança seguem o padrão da planta e são documentados para aprovação.
• • Testes de produção são suportados no local antes da aceitação.
• • Peças de desgaste são especificadas com números de peça locais para facilitar a recompra.
• • Arquivos de programação são entregues no arquivo do projeto do controlador.
• • Visitas de garantia cobrem verificações de calibração durante o primeiro ano de operação.
• • Conjuntos de cabos e conectores sobressalentes são recomendados para operação contínua.
• • Interfaces de carregador e descarregador são testadas contra o PLC da linha antes da entrega.

Aplicações

• • Soldagem de grandes quadros e vigas ao longo de um trilho.
• • Soldagem de longos conjuntos estruturais no local ou na oficina.
• • Soldagem de componentes de pórtico e guindaste.
• • Soldagem de longos tubos e dutos pesados.
• • Soldagem de reparo em grandes fabricações.

FAQ

• • Por que montar o robô em um trilho? O deslocamento em trilho alcança costuras em peças grandes que não podem ser reposicionadas entre estações.
• • Qual carga útil e espaço de trabalho se aplicam? O braço carrega 10 kg com um espaço de trabalho de 2010 mm.
• • Ele pode soldar costuras verticais? Sim, o movimento de seis eixos mantém o ângulo da tocha correto em juntas inclinadas e verticais.
• • Como o trilho é instalado? O trilho é ancorado a um piso preparado, com desenhos de layout emitidos antes da entrega.