Brazo de transporte automatizado ESTUN ER170B-2650 entre cintas transportadoras

Resumen general

• • El ESTUN ER170B-2650 automatiza el transporte entre líneas transportadoras.
• • Una carga útil de 170 kg cubre partes que de otro modo se levantarían a mano.
• • Un tramo de 2650 mm conecta líneas a ambos lados de la base.
• • Los programas se almacenan por familia de partes para ciclos de transferencia repetidos.

Especificaciones

Ventajas

• • Un tramo de 2650 mm une los transportadores sin necesidad de un transportador de transferencia.
• • Una carga útil de 170 kg elimina la elevación manual desde el punto de transferencia.
• • Una carrocería de 1092 kg mantiene la posición de transferencia estable a todo alcance.
• • Los programas se almacenan por familia de partes, por lo que las líneas mixtas cambian rápidamente.
• • Protección IP54 adecuada para salas con polvo y niebla de refrigerante.
• • Las señales de interfaz a los PLC de línea siguen una lista de direcciones documentada.
• • El embalaje sigue las normas de cajas de exportación con protección contra la oxidación para el transporte marítimo.
• • El apoyo a la puesta en marcha abarca los controles de seguridad, la transmisión del programa y la formación de los operadores.
• • Las piezas de repuesto para el desgaste común y los cables están en stock local.
• • La documentación incluye dibujos de diseño, esquemas de cableado y un programa de mantenimiento.
• • Se dispone de un diagnóstico remoto para los fallos del controlador y del accionamiento durante el período de garantía.
• • La supervisión de la instalación puede programarse con la entrega para acortar el tiempo de puesta en marcha.
• • Se realizan pruebas de aceptación antes del envío y se presenta un informe para el proyecto.
• • La formación del operador incluye controles diarios, reinicio seguro y modificaciones básicas del programa.
• • Los accesorios están diseñados para adaptarse a la familia de piezas mencionada en el resumen del proyecto.
• • Los circuitos de seguridad se ajustan a la norma de la planta y están documentados para su homologación.
• • Las pruebas de producción se apoyan en el sitio antes de la aceptación.
• • Las piezas de desgaste se especifican con números de piezas locales para facilitar el reordenamiento.
• • Los archivos de programación se entregan en el archivo del proyecto del controlador.
• • Las visitas de garantía abarcan los controles de calibración durante el primer año de explotación.
• • Se recomiendan conjuntos de cables y conectores de repuesto para el funcionamiento continuo.
• • Las interfaces de carga y descarga se prueban con el PLC de la línea antes de la entrega.
• • Antes del envío, se revisan el envase de los cables y el diseño de los envases.
• • Las estimaciones del tiempo de ciclo se emiten con el dibujo de la distribución con fines de planificación.

Aplicaciones

• • Transporte de piezas entre líneas de transporte.
• • Carga de piezas desde la alimentación hasta los accesorios de mecanizado.
• • Mover piezas desde el mecanizado hasta las estaciones de lavado.
• • Traslado de piezas a líneas de inspección y envasado.
• • Conexión de dos etapas de producción en una sala.

Preguntas frecuentes

• • las condiciones de trabajo¿Qué trabajo de traslado se apoya?Partes que se mueven entre líneas de transporte o entre un transportador y un accesorio.
• • las condiciones de trabajo¿Qué carga útil y alcance se aplican?El brazo lleva 170 kg con un ancho de 2650 mm.
• • las condiciones de trabajo¿Cómo se conecta a la línea?Las señales de interfaz siguen una lista de direcciones documentada acordada antes de la puesta en marcha.
• • las condiciones de trabajo¿Qué grado de protección se aplica?El cuerpo del brazo está clasificado IP54.