OTC FD-B6 Schweißarm mit CNGBS-Schweißpositionierer

Übersicht

• • Diese Arbeitsstation verwendet einen OTC FD-B6 Sechs-Achsen-Lichtbogenschweißroboter.
• • Ein kundenspezifischer CNGBS-Positionierer dreht Teile während des Schweißens.
• • Eine Nutzlast von 6 kg trägt Brenner- und Dresspack-Hardware.
• • Eine Reichweite von 1445 mm deckt mittlere Fertigteile ab.

Spezifikationen

Vorteile

• • Ein kundenspezifischer Positionierer präsentiert Nähte im besten Schweißwinkel.
• • Eine Reichweite von 1445 mm deckt mittlere Fertigteile von einer Basis aus ab.
• • Eine Wiederholgenauigkeit von 0,08 mm hält die Brennerposition über wiederholte Zyklen hinweg.
• • Absolute Encoder-Rückmeldung vermeidet Referenzierung nach jedem Stromzyklus.
• • Der 145 kg schwere Körper passt in kompakte Zellrahmen.
• • Schweißprogramme und Positioniererwinkel werden pro Teil gespeichert.
• • Die Verpackung folgt Exportkistenstandards mit Rostschutz für den Seefrachtverkehr.
• • Inbetriebnahmeunterstützung umfasst Sicherheitsprüfungen, Programmübergabe und Bedienerschulung.
• • Ersatzteile für gängige Verschleißteile und Kabel sind auf Lager.
• • Die Dokumentation umfasst Layoutzeichnungen, Schaltpläne und einen Wartungsplan.
• • Fernwartung ist für Steuerungs- und Antriebsfehler während der Garantiezeit verfügbar.
• • Installationsüberwachung kann mit der Lieferung geplant werden, um die Anlaufzeit zu verkürzen.
• • Abnahmetests werden vor dem Versand durchgeführt und ein Bericht für das Projekt erstellt.
• • Die Bedienerschulung umfasst tägliche Kontrollen, sicheres Neustarten und grundlegende Programmkorrekturen.
• • Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie zur im Projektbrief genannten Teilefamilie passen.
• • Sicherheitskreise folgen dem Anlagenstandard und sind zur Abnahme dokumentiert.
• • Probefertigungsläufe werden vor der Abnahme vor Ort unterstützt.
• • Verschleißteile werden mit lokalen Teilenummern für eine einfache Nachbestellung spezifiziert.
• • Programmierdateien werden im Projektarchiv der Steuerung übergeben.
• • Garantiereisen umfassen Kalibrierungsprüfungen während des ersten Betriebsjahres.
• • Ersatzkabelsätze und Steckverbinder werden für einen kontinuierlichen Betrieb empfohlen.
• • Lader- und Entladerschnittstellen werden vor der Übergabe gegen die Linien-SPS getestet.
• • Kabelverlegung und Dresspack-Layout werden vor dem Versand anhand des Armumfangs überprüft.
• • Zykluszeitenschätzungen werden mit der Layoutzeichnung für Planungszwecke ausgegeben.
• • Greiferbacken können bearbeitet werden, um zu den mit der Bestellung gelieferten Teilezeichnungen zu passen.
• • Steuerungs-Backups werden bei der Übergabe erstellt und mit den Projektdokumenten gespeichert.

Anwendungen

• • Lichtbogenschweißen von Rahmen mit einem Positionierer.
• • Schweißen von Rohr- und Bossverbindungen auf gedrehten Vorrichtungen.
• • Schweißen von Chargen von Halterungen und Beschlägen.
• • Schweißen von mittleren Strukturbauteilen.
• • Schweißen von Reparaturarbeiten an gefertigten Teilen.

FAQ

• • Was leistet der Positionierer? Er dreht und neigt das Werkstück, sodass Nähte in der besten Position geschweißt werden.
• • Welche Nutzlast und Reichweite gelten? Der Arm trägt 6 kg bei einer Reichweite von 1445 mm.
• • Wie genau ist er? Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,08 mm.
• • Welche Rückmeldung wird verwendet? Absolutwertgeber liefern Positionsrückmeldung.