Industrieller KUKA KR 240 R3200-2 PA Schwerlastroboter 240kg Palettierarm
Übersicht
- • Dieser industrielle KUKA KR 240 R3200-2 PA Schwerlastroboter 240kg Palettierarm ist ein Industrieroboter, der für Schweißen und Handhabung gebaut wurde und einsatzbereit für die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen geliefert wird.
- • Er kombiniert eine Nennnutzlast von 240 kg mit einer Reichweite von 3195 mm, sodass die Bewegung stabil bleibt und die Leistung über lange Produktionsläufe hinweg konstant bleibt.
- • Eine Positioniergenauigkeit von 0,07 mm unterstützt anspruchsvolle Montage-, Handhabungs- und Inspektionsarbeiten.
- • Der IP65-Schutz hält Staub, Kühlmittel und Feuchtigkeit von Gelenken in belebten Werkstätten fern.
- • Das Gerät wiegt 1017 kg, was die Zellengestaltung, das Heben und die Bodenbelastung vereinfacht.
- • Er läuft mit 380 V und wird mit 1 Jahr Garantie plus passendem Zubehör geliefert.
- • Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen verkürzen die Inbetriebnahme und vereinfachen Nachrüstungen.
- • Jede Einheit wird vor dem Versand auf dem Prüfstand getestet, und Ersatzteile bleiben für die gesamte Lebensdauer verfügbar.
- • Die Dokumentation umfasst Verdrahtung, Sicherheitskonfiguration und Inbetriebnahme-Schritte für einen schnellen, risikoarmen Start.
- • Montageoptionen und Kabelführung werden mit Ihrem Zell-Layout geplant, damit der Arm auf Anhieb passt.
Schlüsselspezifikationen
| Kategorie | Palettierzelle | Typ | 6-Achsen |
| Nutzlast | 240kg | Reichweite | 3195mm |
| Wiederholgenauigkeit | 0,07mm | Schutzart | IP65 |
| Montage | Boden | Spannung | 380 V |
| Gewicht | 1017 | Marke | KUKA |
| Garantie | 1 Jahr | Anwendung | Schweißen und Handhabung |
Vorteile
- • Die Nennnutzlast von 240 kg deckt die täglichen Aufgaben eines Industrieroboters ab, ohne die Zelle zu überdimensionieren.
- • Eine Wiederholgenauigkeit von 0,07 mm sorgt für identische Ergebnisse von Zyklus zu Zyklus, was die Ausschussrate schützt.
- • Der IP65-Schutz eignet sich für den kontinuierlichen Industriebetrieb in staubigen, nassen oder spülbaren Bereichen.
- • Die leichte Struktur erleichtert die Montage auf festen Stationen, mobilen Basen und Linearbahnen.
- • Offene Schnittstellen verbinden sich mit gängigen Steuerungen, Werkzeugen und Vision-Systemen.
- • Ein großer Arbeitsbereich reduziert die Anzahl der Repositionierungen pro Zyklus und verkürzt die Taktzeit.
- • Eine 1-jährige Garantie unterstützt einen langen, störungsfreien Betrieb mit vorhersehbaren Servicekosten.
- • Passendes Zubehör und Werkzeuge reduzieren den Einrichtungsaufwand und den Engineering-Aufwand bei der Inbetriebnahme.
- • Einfache Programmierung ermöglicht es bestehenden Bedienern, schnell und ohne lange Lernkurve die Arbeit zu übernehmen.
- • Konstante Zykluszeiten machen die Produktionsplanung und -kalkulation vorhersehbarer.
- • Geringe Wartungsintervalle halten geplante Stillstände kurz und den Verbrauch von Ersatzteilen gering.
Anwendungen
- • Schweißen und Handhabung
- • Palettieren und Logistik
- • Maschinenbeschickung
- • Montage und Pick & Place
- • Lackieren und Beschichten
- • Allgemeine industrielle Automatisierung
FAQ
F: Wofür wird dieser Industrieroboter verwendet?
A: Er wird für Schweißen und Handhabung, Palettieren und Logistik, Maschinenbeschickung verwendet. Teilen Sie uns Ihr Teil, Ihre Taktzeit und Ihr Layout mit, und wir bestätigen die richtige Konfiguration.
F: Was sind die Kernspezifikationen?
A: Die wichtigsten Spezifikationen sind eine Nutzlast von 240 kg, eine Reichweite von 3195 mm, mit 0,07 mm und IP65.
F: Wie genau ist er?
A: Er wiederholt sich auf 0,07 mm, was sich für präzise Handhabungs-, Montage- und Inspektionsarbeiten eignet.
F: Welchen Schutz und welche Stromversorgung benötigt er?
A: Er verwendet IP65-Schutz und wird mit einer 380-V-Versorgung betrieben.
F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Es wird eine 1-jährige Garantie gewährt. Kontaktieren Sie uns für die vollständigen Servicebedingungen für Ihre Konfiguration.
F: Kann er in bestehende Zellen integriert werden?
A: Ja. Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen erleichtern die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen.
