1000kg Nutzlast, vollständig gekapselte Linearlagerschiene der 7. Achse für Laserschneiden
Wichtige Spezifikationen
| Modell | Vollständig gekapselte Linearlagerschiene | Nutzlastkapazität | 1000kg |
| Verfahrweg | Kundenspezifisch modular | Wiederholgenauigkeit | +/-0,05mm |
| Fahrgeschwindigkeit | 100-1000mm/s | Beschleunigung | 1000mm/s2 |
| Verzögerungsverhältnis | 1:10 | Stromversorgung | Dreiphasig 380V 50Hz |
| Reichweite des Roboterarms | Innerhalb von 2000mm | Körpermasse | 150kg pro Meter |
| Gehäuse | Vollständig gekapselt | Garantie | 1 Jahr |
Übersicht & Ingenieurarchitektur
Diese vollständig gekapselte Linearlagerschiene der 7. Achse ist eine 1000kg Roboterbahn, die für Laserschneiden und Spritzlackieren entwickelt wurde, wo feiner Staub, Dämpfe und Overspray von der Führung und dem Antrieb ferngehalten werden müssen. Das Gehäuse schirmt die beweglichen Elemente ab, während der bearbeitete Stahlkörper eine Wiederholgenauigkeit von +/-0,05mm über einen kundenspezifisch modularen Hub aufweist. Sie ist so konstruiert, dass sie einen großen Arm und Werkzeuge zusammen tragen kann, während der Bewegungsablauf sauber und wiederholbar bleibt.
Der Schlitten fährt mit 100-1000mm/s mit 1000mm/s2 Beschleunigung auf einem 1:10 Untersetzungsgetriebe, das von einer Dreiphasenversorgung mit 380V angetrieben wird. Empfohlen für Roboter mit einer Armreichweite von bis zu 2000mm, integriert sich die Schiene als externe siebte Achse, sodass Arm und Bahn als ein System entlang des Arbeitsplatzes bewegt werden. Für Laser- und Spritzlackierzellen schützt die vollständig gekapselte Linearlagerschiene Präzisionshardware und sorgt für konsistente Ergebnisse Zyklus für Zyklus.
Die vollständig gekapselte 7. Achse wird um die Laser- oder Lackierzelle herum geplant, die sie bedienen soll. Wir bestätigen die Nutzlast, das Robotermodell, den erforderlichen Hub und die Zykluszeit und passen dann das Getriebe und das Untersetzungsverhältnis an die Beanspruchung an. Das Gehäuse hält die Führung und den Antrieb frei von Staub, Dämpfen und Overspray, und standardmäßige interne Teile sorgen für eine vorhersehbare Wartung. Verstellbare Platten und eine klare Ursprungsreferenzierung vereinfachen die Inbetriebnahme, und der modulare Körper kann erweitert oder gekürzt werden, um dem Arbeitsplatz zu entsprechen. Für Laser- und Spritzlackierlinien hilft diese Kombination aus Schutz, Präzision und flexibler Länge, die Leistung stabil zu halten. Senden Sie uns Ihr Robotermodell und Ihre Hubanforderung für eine vorgeschlagene Schiene.
Anwendungen
- Laserschneiden von Blechen und Platten über einen langen Hub
- Spritzen und Beschichten von großen Paneelen
- Staub- und dampfintensive Prozesse, die eine geschützte Schiene erfordern
- Maschinenbeschickung für Schneid- und Ausrüstungsmaschinen
- Transport von Teilen zwischen Beschichtungs- und Härtungsstationen
Vorteile
- Vollständig gekapselter Körper schützt Führung und Antrieb vor Dämpfen und Staub
- 1000kg Nutzlast für große Arme und Werkstücke
- Kundenspezifischer modularer Hub für Laser- und Lackierzellen
- 100-1000mm/s Geschwindigkeit mit 1000mm/s2 Beschleunigung
- +/-0,05mm Wiederholgenauigkeit sorgt für konsistente Schnitte und Beschichtungen
- Empfohlen für Roboterarmreichweiten innerhalb von 2000mm
Häufig gestellte Fragen
Warum eine vollständig gekapselte Schiene wählen?
Die vollständige Kapselung hält Staub, Dämpfe und Overspray von der Führung und dem Antrieb fern, was die Wartungsintervalle in Laser- und Lackierzellen verlängert.
Welche Nutzlast wird unterstützt?
Die Schiene ist für eine horizontale Last von 1000kg ausgelegt, einschließlich Roboter, Werkzeug und Werkstück.
Kann der Hub angepasst werden?
Ja, die Schiene wird mit modularen Abschnitten gebaut, um den erforderlichen Verfahrweg anzupassen.
Welche Roboterreichweite wird empfohlen?
Für beste Steifigkeit wird eine Reichweite von bis zu 2000mm empfohlen.
Welche Stromversorgung wird benötigt?
Eine dreiphasige 380V 50Hz Versorgung treibt den Antrieb der externen Achse an.