Solution complète d'atelier d'inspection et de tri guidé par vision comprenant un robot industriel KUKA KR20 à 6 axes de la série KR CYBERTECH intégré à un système de caméra haute résolution, un éclairage et un logiciel de traitement d'images en temps réel pour le contrôle qualité automatisé, éprouvé dans un environnement de production réel à l'usine d'appareils électroménagers Miele, fonctionnant 220 jours par an en deux équipes en fonctionnement continu, capacité de charge utile optimale de 20 kg pour la manipulation de composants de taille moyenne, pièces automobiles, stators de moteurs électriques et pièces lors d'opérations d'inspection et de tri à haute vitesse, portée étendue de 2010 mm offrant un large espace de travail pour inspecter et trier des pièces sur plusieurs convoyeurs, bacs ou postes de travail simultanément, haute répétabilité ±0,04 mm assurant un placement précis des pièces dans les goulottes de rejet, les bacs bons ou les stations de traitement en aval après inspection, système de caméra monté directement sur la pince du robot effectuant la vérification de la quantité de composants, la détection de position et l'inspection des défauts de surface, compensant automatiquement les déviations de position causées par les vibrations de transport jusqu'à plusieurs centimètres sans assistance manuelle, le pick and place guidé par vision ajuste automatiquement la trajectoire du robot en fonction de la position et de l'orientation de la pièce en temps réel pour une flexibilité inégalée dans la manipulation de divers types de composants, adapté à diverses industries, y compris la fabrication automobile, la production d'appareils électroménagers, l'assemblage électronique, la fabrication de métaux et la logistique, les applications d'inspection comprennent les contrôles dimensionnels, la détection de défauts de surface, la vérification de la présence de composants, la validation d'assemblage et le tri basé sur la classification de la qualité, le déploiement flexible permet un changement rapide et facile entre différents composants et processus d'assemblage sans reconfiguration complexe, répondant aux exigences individuelles des applications de manipulation, compatible avec les systèmes de suivi de convoyeur pour le tri en mouvement continu sans arrêt de la production, programmation conviviale avec le contrôleur KR C4 ou KR C5 et l'interface de configuration de vision
Gongboshi Robot Technology Co., Ltd. est un intégrateur d'automatisation industrielle leader en Chine, autorisé par KUKA, YASKAWA et FANUC. Fondée en 2016, elle dessert plus de 300 000 visiteurs en ligne par semaine et emploie plus de 300 personnes, dont 100 ingénieurs. L'entreprise se spécialise dans la fourniture de solutions de contrôle industriel sur mesure, en tirant parti de la robotique avancée telle que les robots KUKA KR10 avec une précision à 6 axes et une protection IP65.
