Komplette visuell geführte Inspektions- und Sortier-Arbeitsplatzlösung mit einem 6-Achsen-Industrieroboter KUKA KR20 aus der KR CYBERTECH-Serie, integriert mit einem hochauflösenden Kamerasystem, Beleuchtung und Echtzeit-Bildverarbeitungssoftware für die automatisierte Qualitätskontrolle. Bewährt in der realen Produktionsumgebung in der Miele Haushaltsgerätefabrik, die 220 Tage im Jahr im Zweischicht-Dauerbetrieb läuft. 20 kg optimale Nutzlastkapazität für mittelgroße Komponenten, Autoteile, Elektromotorstator und Werkstücke bei Hochgeschwindigkeits-Inspektions- und Sortieraufgaben. 2010 mm Reichweite bietet einen großen Arbeitsbereich für die Inspektion und Sortierung von Teilen über mehrere Förderbänder, Behälter oder Arbeitsplätze gleichzeitig. Hohe Wiederholgenauigkeit von ±0,04 mm gewährleistet präzises Platzieren der Teile in Ausschussbehälter, Gut-Behälter oder nachgeschaltete Verarbeitungsstationen nach der Inspektion. Direkt am Roboter-Greifer montiertes Kamerasystem führt Mengenverifizierung, Positionsbestimmung und Oberflächeninspektion von Komponenten durch und kompensiert automatisch Positionsabweichungen, die durch Transportvibrationen von mehreren Zentimetern verursacht werden, ohne manuelle Unterstützung. Visuell geführtes Pick-and-Place passt den Roboterweg automatisch an die Position und Ausrichtung des Teils in Echtzeit an, für unübertroffene Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Komponententypen. Geeignet für verschiedene Branchen, darunter Automobilherstellung, Geräteproduktion, Elektronikmontage, Metallverarbeitung und Logistik. Inspektionsanwendungen umfassen Maßprüfungen, Oberflächenfehlersuche, Anwesenheitsprüfung von Komponenten, Montagevalidierung und Sortierung nach Qualitätsgrad. Flexible Bereitstellung ermöglicht schnelles und einfaches Umschalten zwischen verschiedenen Komponenten und Montageprozessen ohne komplexe Neukonfiguration, um individuelle Anforderungen an die Handhabungsanwendung zu erfüllen. Kompatibel mit Förderband-Tracking-Systemen für kontinuierliche Bewegungssortierung ohne Produktionsunterbrechung. Benutzerfreundliche Programmierung mit KR C4- oder KR C5-Steuerung und Vision-Setup-Schnittstelle
Gongboshi Robot Technology Co., Ltd. ist ein führender Integrator für industrielle Automatisierung in China, autorisiert von KUKA, YASKAWA und FANUC. Gegründet im Jahr 2016, bedient das Unternehmen über 300.000 wöchentliche Online-Besucher und beschäftigt über 300 Mitarbeiter, darunter 100 Ingenieure. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Bereitstellung maßgeschneiderter industrieller Steuerungslösungen und nutzt fortschrittliche Robotik wie KUKA KR10-Roboter mit 6-Achsen-Präzision und IP65-Schutz.
