Robot de soldadura láser Yaskawa AR1440 con alimentador de alambre y antorcha

Resumen

• • Este Yaskawa AR1440 está configurado para soldadura por láser.
• • Un alimentador de alambre y un conjunto de antorcha soportan la adición de alambre de aporte durante la soldadura.
• • El brazo pesa 150 kg y se monta en una base cuadrada de 361 mm.
• • La soldadura por láser limita la entrada de calor y la distorsión en secciones delgadas.

Especificaciones

Ventajas

• • La soldadura por láser limita la entrada de calor, lo que reduce la distorsión en piezas delgadas.
• • Un alimentador de alambre añade alambre de aporte para tolerancia de huecos en piezas reales.
• • Un cuerpo de 150 kg con una base de 361 mm encaja en celdas láser compactas.
• • Las costuras estrechas reducen el trabajo de acabado posterior a la soldadura.
• • La protección IP54 se adapta a bahías con salpicaduras y polvo metálico.
• • Los programas se almacenan por pieza para producción repetida.
• • El embalaje sigue los estándares de cajas de exportación con protección contra la corrosión para el transporte marítimo.
• • El soporte de puesta en marcha cubre comprobaciones de seguridad, entrega de programas y formación del operador.
• • Las piezas de repuesto para artículos de desgaste comunes y cables se mantienen en stock local.
• • La documentación incluye planos de disposición, esquemas de cableado y un programa de mantenimiento.
• • El diagnóstico remoto está disponible para fallos del controlador y de la unidad durante el período de garantía.
• • Se puede programar la supervisión de la instalación con la entrega para acortar el tiempo de puesta en marcha.
• • Se realizan pruebas de aceptación antes del envío y se archiva un informe para el proyecto.
• • La formación del operador cubre comprobaciones diarias, reinicio seguro y ediciones básicas de programas.
• • Los utillajes se diseñan para adaptarse a la familia de piezas denominada en el resumen del proyecto.
• • Los circuitos de seguridad siguen el estándar de la planta y se documentan para su aprobación.
• • Se admiten ejecuciones de producción de prueba in situ antes de la aceptación.
• • Las piezas de desgaste se especifican con números de pieza locales para facilitar el reordenamiento.
• • Los archivos de programación se entregan en el archivo del proyecto del controlador.
• • Las visitas de garantía cubren comprobaciones de calibración durante el primer año de funcionamiento.
• • Se recomiendan juegos de cables y conectores de repuesto para un funcionamiento continuo.
• • Las interfaces del cargador y descargador se prueban contra el PLC de la línea antes de la entrega.
• • El enrutamiento de cables y la disposición del paquete de cables se revisan en relación con la envolvente del brazo antes del envío.
• • Las estimaciones de tiempo de ciclo se emiten con el plano de disposición para fines de planificación.

Aplicaciones

• • Soldadura por láser de ensamblajes de chapa delgada.
• • Soldadura de piezas de acero inoxidable y recubierto.
• • Soldadura de costuras que requieren una distorsión mínima.
• • Soldadura de ensamblajes de sensores y soportes.
• • Celdas de soldadura para piezas de electrodomésticos y gabinetes.

Preguntas frecuentes

• • ¿Qué proceso de soldadura se utiliza? Soldadura por láser con alambre de aporte suministrado a través del conjunto de alimentador y antorcha incluido.
• • ¿Por qué soldadura por láser? La entrada de calor es menor, lo que reduce la distorsión y el acabado posterior a la soldadura en secciones delgadas.
• • ¿Qué tamaño de base se necesita? El brazo se monta en una placa base cuadrada de 361 mm.
• • ¿Está disponible la inspección por video? No se lista video de inspección de salida, mientras que se proporciona un informe de prueba de maquinaria.