Yaskawa AR1440 Laserschweißroboter mit Drahtvorschub und Brenner

Übersicht

• • Dieser Yaskawa AR1440 ist für Laserschweißarbeiten konfiguriert.
• • Ein Drahtvorschubgerät und ein Brenner-Set unterstützen die Zugabe von Zusatzdraht beim Schweißen.
• • Der Arm wiegt 150 kg und wird auf einer 361 mm quadratischen Basis montiert.
• • Laserschweißen begrenzt die Wärmeeinbringung und Verformung bei dünnen Abschnitten.

Spezifikationen

Vorteile

• • Laserschweißen begrenzt die Wärmeeinbringung, was Verformungen an dünnen Teilen reduziert.
• • Ein Drahtvorschubgerät fügt Zusatzdraht für Spaltüberbrückung bei realen Teilen hinzu.
• • Ein 150 kg schwerer Körper mit einer 361 mm Basis passt in kompakte Laserzellen.
• • Schmale Nähte reduzieren Nacharbeiten nach dem Schweißen.
• • IP54-Schutz eignet sich für Bereiche mit Spritzern und Metallstaub.
• • Programme werden pro Teil gespeichert für wiederholte Produktion.
• • Die Verpackung folgt Exportkistenstandards mit Rostschutz für den Seefrachtverkehr.
• • Inbetriebnahmeunterstützung umfasst Sicherheitsprüfungen, Programmübergabe und Schulung des Bedieners.
• • Ersatzteile für gängige Verschleißteile und Kabel sind lokal auf Lager.
• • Dokumentation umfasst Layoutzeichnungen, Schaltpläne und einen Wartungsplan.
• • Fernwartung ist für Steuerungs- und Antriebsfehler während der Garantiezeit verfügbar.
• • Installationsüberwachung kann mit der Lieferung geplant werden, um die Anlaufzeit zu verkürzen.
• • Abnahmetests werden vor dem Versand durchgeführt und ein Bericht für das Projekt erstellt.
• • Die Schulung des Bedieners umfasst tägliche Kontrollen, sicheres Neustarten und grundlegende Programmänderungen.
• • Vorrichtungen sind so konzipiert, dass sie zur im Projektbrief genannten Teilefamilie passen.
• • Sicherheitskreise folgen dem Werksstandard und sind zur Abnahme dokumentiert.
• • Testproduktionsläufe werden vor der Abnahme vor Ort unterstützt.
• • Verschleißteile sind mit lokalen Teilenummern für einfache Nachbestellung spezifiziert.
• • Programmierdateien werden im Controller-Projektarchiv übergeben.
• • Garantiereisen umfassen Kalibrierungsprüfungen im ersten Betriebsjahr.
• • Ersatzkabelsets und Steckverbinder werden für einen kontinuierlichen Betrieb empfohlen.
• • Lader- und Entlader-Schnittstellen werden vor der Übergabe gegen die Linien-SPS getestet.
• • Kabelverlegung und Kabelpaket-Layout werden vor dem Versand anhand des Armumfangs überprüft.
• • Zykluszeit-Schätzungen werden mit der Layoutzeichnung für Planungszwecke ausgegeben.

Anwendungen

• • Laserschweißen von Dünnblechbaugruppen.
• • Schweißen von Edelstahl- und beschichteten Stahlteilen.
• • Schweißen von Nähten, die minimale Verformung erfordern.
• • Schweißen von Sensor- und Halterungsbaugruppen.
• • Schweißzellen für Haushaltsgeräte- und Schrankteile.

FAQ

• • Welches Schweißverfahren wird verwendet? Laserschweißen mit Zusatzdraht, der über das mitgelieferte Vorschubgerät und Brenner-Set zugeführt wird.
• • Warum Laserschweißen? Die Wärmeeinbringung ist geringer, was Verformungen und Nacharbeiten nach dem Schweißen bei dünnen Abschnitten reduziert.
• • Welche Basisgröße wird benötigt? Der Arm wird auf einer 361 mm quadratischen Grundplatte montiert.
• • Ist eine Videoinspektion verfügbar? Eine Videoinspektion bei der Auslieferung ist nicht aufgeführt, während ein Maschinenprüfbericht bereitgestellt wird.