2000kg H형 서보 용접 포지셔너 회전기

아크 용접용 2000kg H형 서보 용접 포지셔너 로테이터

제품 개요 및 산업 과제

• H형 서보 용접 포지셔너는 고정된 용접 로봇을 생산적인 2스테이션 셀로 전환하여, 작업자가 한쪽에서 로딩하는 동안 로봇이 다른 쪽에서 용접할 수 있도록 합니다.

• 이 H형 서보 용접 포지셔너는 서보 구동 테이블에서 최대 500/1000/2000kg의 용접물을 고정하므로, 무거운 제작 부품을 수동으로 고정하는 대신 최적의 용접 각도로 회전시킬 수 있습니다.

• 용접 포지셔너의 정밀한 회전 위치 지정은 토치 아래의 조인트를 유지하여 반복적인 생산 부품의 아크 안정성과 용접 비드 일관성을 향상시킵니다.

• 용접 로봇의 외부 축으로 연결된 용접 포지셔너는 별도의 컨트롤러를 동기화할 필요 없이 로봇 프로그램에서 직접 조정된 모션으로 실행됩니다.

• IP65 보호 기능으로 용접 포지셔너는 스패터, 연삭 먼지 및 냉각 미스트 옆에서도 구동 장치나 베어링에 문제가 발생하지 않고 작동합니다.

• 조절 가능한 회전 속도와 800mm의 안정적인 테이블 높이(맞춤 제작 가능)는 소형 고정구와 대형 제작 프레임 모두에 적합합니다.

• 로봇 아크 용접 자동화를 위해, 로봇이 부품 재배치 중에도 계속 용접하므로 용접 포지셔너는 플로어 투 플로어 시간을 단축합니다.

주요 기술 사양

핵심 엔지니어링 장점

• 500/1000/2000kg 정격 하중: 서보 로테이터는 미끄러짐 없이 무거운 고정구와 용접물을 지지하므로 단일 용접 포지셔너로 광범위한 부품 무게를 처리할 수 있습니다.
• 반복 가능한 위치 지정: ≤1 r/min의 회전 정확도는 사이클마다 조인트를 토치 아래에 유지하여 재작업 및 수정 작업을 줄입니다.
• 로봇 외부 축: 용접 포지셔너는 용접 로봇의 외부 축으로 구동되므로 회전과 용접이 완벽하게 동기화됩니다.
• IP65 보호: 밀봉된 구조는 스패터, 먼지 및 냉각수를 방지하여 바쁜 용접 작업장에서 서비스 수명을 연장합니다.
• 견고한 기계 프레임: 응력 완화 강철 본체와 정밀 기어박스는 회전 중 하중을 안정적으로 유지하여 무거운 부품에서도 정확도를 보호합니다.
• 간단한 통합: PLC 및 서보 모터 부품, 380V/220V 전원 및 조절 가능한 속도 범위로 신속한 시운전이 가능합니다.

대상 산업 응용 분야

• 로봇 아크 용접: 용접 포지셔너는 무거운 제작물을 회전 및 기울여 로봇이 항상 평면 또는 수평 위치에서 용접하도록 합니다.
• 2스테이션 용접 셀: 작업자가 한쪽에서 로딩하는 동안 다른 쪽에서 용접하여 교대당 아크 온 시간을 늘립니다.
• 대형 작업물 제작: 로봇 아크 용접 자동화 부품은 500/1000/2000kg까지 수동 리프팅 장비 없이 지지 및 회전됩니다.
• 배치 생산: 용접 포지셔너의 반복 가능한 인덱싱은 동일한 부품을 동일한 각도로 유지하여 일관된 용접 품질을 보장합니다.
• 로봇 통합: 일반 용접 로봇과 함께 기계의 조정된 외부 축으로 페어링됩니다.

조달 및 엔지니어링 FAQ

Q: 수많은 생산 사이클 후에도 정밀한 위치 지정이 유지되는 이유는 무엇입니까?

A: ≤1 r/min의 반복 가능한 위치 지정과 견고하고 응력 완화된 프레임은 용접 포지셔너의 조인트를 토치 아래에 유지하며, 각 장치는 시운전 시 ISO 9283 원칙에 따라 점검됩니다.

Q: 용접 포지셔너가 용접 셀의 스패터 및 냉각수를 처리할 수 있습니까?

A: 예 – IP65 보호 기능은 구동 장치와 씰을 스패터, 먼지 및 냉각수로부터 보호하며, 스패터가 심한 구역을 위한 커버도 제공됩니다.

Q: 용접 포지셔너를 당사의 로봇 컨트롤러와 통합할 수 있습니까?

A: 예 – 380V/220V에서 PLC 및 서보 모터 부품을 사용하여 로봇의 외부 축으로 실행되며, 하중, 테이블 높이 및 툴링은 구성 중에 확인됩니다.

반복 가능한 각도 제어가 필요한 로봇 아크 용접 자동화를 위해, 이 용접 포지셔너는 500/1000/2000kg의 하중 등급과 IP65 보호 및 로봇 통합 모션을 결합합니다.