Braccio KUKA KR 210 R2700 per movimentazione e assemblaggio gravoso

Panoramica

• • Il KUKA KR 210 R2700 è un braccio a sei assi per la movimentazione e l'assemblaggio di carichi pesanti.
• • Un carico utile di 210 kg copre componenti di grandi dimensioni e maschere cariche.
• • Una portata di 2701 mm consente il posizionamento su stazioni su entrambi i lati della base.
• • La protezione IP65 e il controller KR C5 MICRO sono adatti per i reparti produttivi.

Specifiche

Vantaggi

• • Un carico utile di 210 kg gestisce contemporaneamente componenti di grandi dimensioni e maschere cariche.
• • Una portata di 2701 mm consente il posizionamento su stazioni su entrambi i lati della base.
• • Una rigida struttura da 1101 kg mantiene il posizionamento ripetibile alla massima portata.
• • La protezione IP65 mantiene il braccio funzionante in presenza di polvere e trucioli.
• • I programmi vengono memorizzati per stazione, riducendo i tempi di cambio tra i prodotti.
• • L'armadio KR C5 MICRO riduce i requisiti di spazio della sala macchine.
• • L'imballaggio segue gli standard dei casse di esportazione con protezione antiruggine per il trasporto marittimo.
• • Il supporto alla messa in servizio copre controlli di sicurezza, consegna del programma e formazione dell'operatore.
• • I pezzi di ricambio per i comuni articoli di usura e i cavi sono disponibili a magazzino locale.
• • La documentazione include disegni di layout, schemi elettrici e un programma di manutenzione.
• • La diagnostica remota è disponibile per guasti al controller e all'azionamento durante il periodo di garanzia.
• • La supervisione all'installazione può essere programmata con la consegna per ridurre i tempi di avvio.
• • I test di accettazione vengono eseguiti prima della spedizione e viene archiviato un rapporto per il progetto.
• • La formazione dell'operatore copre i controlli giornalieri, il riavvio sicuro e le modifiche di base al programma.
• • Le maschere sono progettate per adattarsi alla famiglia di parti denominata nel brief del progetto.
• • I circuiti di sicurezza seguono lo standard dell'impianto e sono documentati per l'approvazione.
• • Le prove di produzione sono supportate in loco prima dell'accettazione.
• • Le parti soggette a usura sono specificate con numeri di parte locali per un facile riordino.
• • I file di programmazione vengono consegnati nell'archivio del progetto del controller.
• • Le visite di garanzia coprono i controlli di calibrazione durante il primo anno di funzionamento.
• • Si raccomandano set di cavi e connettori di ricambio per un funzionamento continuo.
• • Le interfacce di caricamento e scaricamento vengono testate rispetto al PLC di linea prima della consegna.
• • Il routing dei cavi e il layout del pacco di gestione vengono rivisti rispetto all'inviluppo del braccio prima della spedizione.
• • Le stime dei tempi ciclo vengono emesse con il disegno di layout per scopi di pianificazione.

Applicazioni

• • Movimentazione di parti pesanti tra stazioni.
• • Posizionamento di assemblaggio di componenti di grandi dimensioni.
• • Alimentazione macchine su centri di lavoro.
• • Pallettizzazione di casse e fusti di peso medio.
• • Caricamento maschere in linee di saldatura e verniciatura.

FAQ

• • Quali carico utile e portata si applicano? Il braccio trasporta 210 kg con una lunghezza di 2701 mm.
• • Viene utilizzato per l'assemblaggio? Sì, sono supportate sia la movimentazione pesante che il posizionamento di assemblaggio.
• • Come viene mantenuta la ripetibilità? Una rigida struttura fusa limita la deflessione e i programmi vengono memorizzati per stazione.
• • Quale controller viene utilizzato? Viene fornito il controller KR C5 MICRO.