FANUC M-710iC Palletisierungsarm für Lebensmittel- und Stahlmaterialübertragung

Übersicht

• • Dieser FANUC M-710iC Palettierarm ist für den vielseitigen Materialtransport konfiguriert.
• • Er bewältigt Lasten von 110 bis 500 kg, abhängig von Greifer und Reichweite.
• • Vier- oder Fünf-Achsen-Bewegung deckt Muster für Säcke, Kartons und Kisten ab.
• • IP65-Schutz eignet sich für Lebensmittelhallen und Stahlbereiche mit Staub.

Spezifikationen

Vorteile

• • Ein Nutzlastbereich von 110 bis 500 kg deckt leichte Kartons bis hin zu schweren Säcken ab.
• • Vier- oder Fünf-Achsen-Bewegung passt sich Palettiermustern ohne zusätzliche Komplexität an.
• • IP65-Schutz eignet sich für Lebensmittelhallen und Stahlhöfe mit Staub und Waschanlagen.
• • Die YRC1000-Steuerung speichert Palettiermuster pro SKU für schnellen Wechsel.
• • Stabile Hochgeschwindigkeitsbewegung hält die Zykluszeit auf kontinuierlichen Linien kurz.
• • Förderband- und Peripherieschnittstellen ermöglichen die Integration in bestehende Linien.
• • Die Verpackung folgt Exportkistenstandards mit Rostschutz für den Seefrachtverkehr.
• • Inbetriebnahmeunterstützung umfasst Sicherheitsprüfungen, Programmübergabe und Schulung des Bedieners.
• • Ersatzteile für gängige Verschleißteile und Kabel sind lokal auf Lager.
• • Die Dokumentation umfasst Layoutzeichnungen, Schaltpläne und einen Wartungsplan.
• • Fernwartung ist für Steuerungs- und Antriebsfehler während der Garantiezeit verfügbar.
• • Installationsüberwachung kann mit der Lieferung geplant werden, um die Anlaufzeit zu verkürzen.
• • Abnahmetests werden vor dem Versand durchgeführt und ein Bericht für das Projekt erstellt.
• • Die Schulung des Bedieners umfasst tägliche Kontrollen, sicheres Neustarten und grundlegende Programmänderungen.
• • Vorrichtungen sind für die im Projektbrief genannte Teilefamilie ausgelegt.
• • Sicherheitskreise folgen dem Anlagenstandard und sind zur Abnahme dokumentiert.
• • Probebetriebsläufe werden vor der Abnahme vor Ort unterstützt.
• • Verschleißteile werden mit lokalen Teilenummern für eine einfache Nachbestellung spezifiziert.
• • Programmierdateien werden im Projektarchiv der Steuerung übergeben.
• • Garantiereisen umfassen Kalibrierungsprüfungen im ersten Betriebsjahr.
• • Ersatzkabelsätze und Steckverbinder werden für den Dauerbetrieb empfohlen.
• • Lader- und Entladerschnittstellen werden vor der Übergabe gegen die Linien-SPS getestet.
• • Kabelverlegung und Kabelbaum-Layout werden vor dem Versand anhand des Armumfangs überprüft.

Anwendungen

• • Sackstapelung in Lebensmittel- und Getreidehallen.
• • Karton- und Kistenpalettierung in Lagerhäusern.
• • Stahlteiltransport zwischen Förderbändern und Regalen.
• • Entpalettierung eingehender Waren für die Kommissionierung.
• • Palettenaufbau vor dem Wickeln und Versand.

FAQ

• • Welcher Nutzlastbereich wird abgedeckt? Lasten von 110 bis 500 kg werden je nach Greifer und Reichweite gehandhabt.
• • Wie viele Achsen werden verwendet? Es wird eine Vier- oder Fünf-Achsen-Bewegung angewendet, die für Palettiermuster geeignet ist.
• • Welche Steuerung ist verbaut? Das System läuft auf der FANUC YRC1000-Steuerung.
• • Kann es mit Förderbändern integriert werden? Ja, Förderband- und Peripherieschnittstellen werden für die Linienintegration unterstützt.