Bras Yaskawa GP7 pour assemblage électronique 3C avec une précision de 0,01 mm

Résumé

• • Le Yaskawa GP7 est un bras à six axes pour l'assemblage d'électronique 3C.
• • Une charge utile de 7 kg couvre de petites pinces et composants électroniques.
• • Un rayon de travail de 972 mm convient aux cellules de banc et de convoyeur.
• • Une précision de positionnement de 0,01 mm permet de réaliser un travail de positionnement fin.

Les spécifications

Les avantages

• • Une précision de positionnement de 0,01 mm convient au placement de petits appareils électroniques.
• • Un rayon de travail de 972 mm couvre les cellules de banc et de convoyeur.
• • Une charge utile de 7 kg transporte de petites pinces et des composants.
• • La carrosserie de 37 kg est montée sur des bancs et des cadres de machines.
• • Les étapes de colle, de polissage et de laser se déroulent sur le même bras.
• • Un pendentif d'apprentissage est fourni pour les éditions de programme à la cellule.
• • L'emballage est conforme aux normes des caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le soutien à la mise en service couvre les contrôles de sécurité, la remise des programmes et la formation des opérateurs.
• • Les pièces de rechange pour les articles d'usure courante et les câbles sont stockés localement.
• • La documentation comprend des dessins de disposition, des schémas de câblage et un calendrier d'entretien.
• • Des systèmes de diagnostic à distance sont disponibles pour les défauts du contrôleur et de l'entraînement pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être programmée avec la livraison pour raccourcir le temps de mise en place.
• • Les essais d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les contrôles quotidiens, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de base du programme.
• • Les appareils sont conçus pour s'adapter à la famille de pièces mentionnée dans le résumé du projet.
• • Les circuits de sécurité sont conformes à la norme de l'usine et sont documentés pour la signalisation.
• • Les essais de production sont soutenus sur place avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièces locaux pour faciliter leur réorganisation.
• • Les fichiers de programmation sont transférés dans l'archive du projet contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les contrôles d'étalonnage au cours de la première année d'exploitation.
• • Des câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces du chargeur et du déchargeur sont testées par rapport au PLC de la ligne avant la remise.
• • L'acheminement des câbles et la disposition du paquet sont vérifiés par rapport à l'enveloppe avant expédition.
• • Les estimations de temps de cycle sont émises avec le dessin d'aménagement à des fins de planification.
• • Les mâchoires de la pince peuvent être usinées en fonction des dessins de pièces fournis avec la commande.
• • Les sauvegardes du contrôleur sont prises lors de la remise et stockées avec les documents du projet.

Applications

• • Montage de composants électroniques 3C.
• • Collage et distribution sur les petits boîtiers.
• • Polissage des boîtiers électroniques.
• • Marquage au laser et étapes du procédé.
• • Ramasser des composants dans des plateaux.

Questions fréquentes

• • les personnes âgéesPour quel travail?Assemblage de l'électronique 3C, y compris les étapes de collage, de polissage et de traitement au laser.
• • les personnes âgéesQuelle charge utile et quel rayon s'appliquent?Le bras porte 7 kg avec un rayon de 972 mm.
• • les personnes âgéesQuelle est sa précision?La précision de positionnement est de 0,01 mm.
• • les personnes âgéesUn pendentif est inclus?Oui, un pendentif d'enseignement est fourni avec le robot.