Bras robot FANUC M-710iC/50 Charge utile de 50 kg Portée de 2050 mm pour la manutention

Aperçu

• • Le FANUC M-710iC/50 est un robot de manutention à six axes avec une charge utile de 50 kg.
• • Une portée de 2050 mm couvre les palettes, les portes de machines et les points de prélèvement de convoyeurs.
• • La protection IP67 permet une utilisation dans les zones de manutention poussiéreuses et sujettes au lavage.
• • Le bras peut être monté au sol, au plafond, au mur ou en angle.

Spécifications

Avantages

• • Une charge utile de 50 kg permet de prendre deux pièces et d'utiliser des préhenseurs lourds.
• • Une portée de 2050 mm dessert les palettes, les machines et les convoyeurs à partir d'une seule base.
• • La protection IP67 convient aux halls de manutention poussiéreux et aux zones de lavage.
• • Une répétabilité de 0,04 mm maintient l'alignement du placement des pièces aux portes des machines.
• • Le contrôleur R-30iB Plus stocke les recettes pour chaque numéro de pièce.
• • Les options de montage au plafond et au mur libèrent de l'espace au sol dans les cellules exiguës.
• • La disponibilité des pièces de rechange suit le réseau mondial FANUC, ce qui réduit les temps d'arrêt sur les lignes à plusieurs équipes.
• • L'emballage suit les normes de caisses d'exportation avec protection contre la rouille pour le fret maritime.
• • Le support de mise en service couvre les vérifications de sécurité, la remise du programme et la formation des opérateurs.
• • Les pièces de rechange pour les articles d'usure courants et les câbles sont stockées localement.
• • La documentation comprend les plans d'implantation, les schémas de câblage et un calendrier de maintenance.
• • Le diagnostic à distance est disponible pour les défauts du contrôleur et des variateurs pendant la période de garantie.
• • La supervision de l'installation peut être planifiée avec la livraison pour réduire le temps de montée en puissance.
• • Les tests d'acceptation sont effectués avant l'expédition et un rapport est déposé pour le projet.
• • La formation des opérateurs couvre les vérifications quotidiennes, le redémarrage en toute sécurité et les modifications de programme de base.
• • Les fixations sont conçues pour s'adapter à la famille de pièces nommée dans le cahier des charges du projet.
• • Les circuits de sécurité suivent la norme de l'usine et sont documentés pour approbation.
• • Les essais de production sont pris en charge sur site avant l'acceptation.
• • Les pièces d'usure sont spécifiées avec des numéros de pièces locaux pour une réorganisation facile.
• • Les fichiers de programmation sont remis dans l'archive du projet du contrôleur.
• • Les visites de garantie couvrent les vérifications de calibration pendant la première année d'exploitation.
• • Des jeux de câbles et des connecteurs de rechange sont recommandés pour un fonctionnement continu.
• • Les interfaces de chargeur et de déchargeur sont testées par rapport à l'API de la ligne avant la remise.

Applications

• • Palettisation de cartons et de caisses en fin de ligne.
• • Alimentation de machines pour tours CNC et centres d'usinage.
• • Dépalettisation et préparation de commandes dans les entrepôts.
• • Chargement et déchargement de presses et de postes de formage.
• • Transfert de pièces entre convoyeurs et bacs.

FAQ

• • Quelle est la charge utile et la portée applicables ? Le bras supporte 50 kg avec une portée de 2050 mm.
• • Peut-il fonctionner dans des zones poussiéreuses ? Oui, la protection IP67 couvre le corps du bras pour les conditions poussiéreuses et de lavage.
• • Quel contrôleur est utilisé ? Le système fonctionne sur le contrôleur FANUC R-30iB Plus.
• • Quelles sont les options de montage disponibles ? Le montage au sol, au plafond, au mur et en angle sont tous pris en charge.