Krankenhauslagerung Logistik Pneumatischer Saugnapf Handhabung Palettierung Gute Last

Krankenhaus Lagerhaltung Logistik Pneumatische Saugbecher Handhabung Palettierung Güter

Übersicht

• • This Hospital Warehousing Logistic Pneumatic Suction Cup Handling Palletizing Good Load is a collaborative robot built for pick and place handling and supplied ready for integration into new or existing production cells.
• • Es kombiniert eine Nennlast von 35 kg mit einer Arbeitsreichweite von 2100 mm, so dass die Bewegung stabil bleibt und die Leistung über lange Produktionsläufe hinweg gleichbleibt.
• • Eine hohe Positionierungsgenauigkeit unterstützt anspruchsvolle Montage-, Handhabungs- und Inspektionsarbeiten.
• • IP67-Schutz hält Staub, Kühlmittel und Feuchtigkeit von Verbindungen auf belebten Werkflächen fern.
• • Die Einheit wiegt 64, wodurch die Zellplatzierung, das Heben und die Belastung des Bodens unkompliziert bleiben.
• • Es wird mit 220 V betrieben und mit einer 1-Jahresgarantie sowie passendem Zubehör geliefert.
• • Standardflanzen, I/O- und Feldbus-Schnittstellen verkürzen die Inbetriebnahme und vereinfachen die Nachrüstung.
• • Jede Einheit wird vor dem Versand auf dem Prüfstand getestet, und Ersatzteile bleiben für die gesamte Lebensdauer verfügbar.
• • Die Dokumentation umfasst die Verkabelung, die Sicherheitskonfiguration und die Inbetriebnahme, um einen schnellen und risikoarmen Start zu gewährleisten.
• • Die Montagemöglichkeiten und die Kabelvermittlung werden mit dem Aufbau der Zelle abgestimmt, so daß der Arm beim ersten Mal passt.

Schlüsselmerkmale

Vorteile

• • Die Nennlast von 35 kg deckt die täglichen Aufgaben eines kollaborativen Roboters ab, ohne die Zelle zu überdimensionieren.
• • Die stabile Wiederholbarkeit sorgt dafür, dass die Ergebnisse in jedem Zyklus identisch bleiben, was die Schrottquote schützt.
• • IP67-Schutz eignet sich für kontinuierliche industrielle Arbeit in staubigen, nassen oder abwaschbaren Bereichen.
• • Leichte Struktur erleichtert die Montage auf festen Stationen, mobilen Stützpunkten und linearen Gleisen.
• • Offene Schnittstellen verbinden sich mit herkömmlichen Steuerungen, Werkzeugen und Visionen.
• • Eine breite Arbeitsfläche verringert die Anzahl der Neustellungen pro Zyklus und verkürzt die Tact-Zeit.
• • Eine 1-Jahresgarantie ermöglicht einen langen, störungsfreien Betrieb mit vorhersehbaren Wartungskosten.
• • Durch die Kombination von Zubehör und Werkzeugen werden die Einrichtungszeit und die technischen Anstrengungen bei der Inbetriebnahme verkürzt.
• • Einfache Programmierung ermöglicht es bestehenden Bedienern, schnell zu übernehmen, ohne eine lange Lernkurve zu benötigen.
• • Durch eine gleichbleibende Zykluszeit wird die Planung der Produktion und das Angebot vorhersehbarer.
• • Geringe Wartungsintervalle halten geplante Stillstände kurz und sorgen für einen geringen Spareverbrauch.

Anwendungen

• • Auswahl und Platzierung
• • Montage und Schraubfahrt
• • Maschinenarbeiten
• • Palettierung und Verpackung
• • Bogenschweißen und Leimverteilung
• • Inspektion und Prüfung

Häufig gestellte Fragen

F: Wofür wird dieser kollaborative Roboter verwendet?
A: Es wird für Pick-and-Place-Handling, Montage und Schraubfahrt, Maschinenbetreuung verwendet.

F: Was sind die Kernspezifikationen?
A: Die wichtigsten Spezifikationen sind eine Nutzlast von 35 kg, eine Reichweite von 2100 mm, mit +/- 0,03 mm Wiederholgenauigkeit und IP67.

F: Wie genau ist es?
A: Er ist auf hohem Niveau wiederholbar und für eine präzise Handhabung und Montage geeignet.

F: Welchen Schutz und welche Energie benötigt er?
A: Es verwendet IP67 Schutz und läuft mit 220 V Versorgung.

F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Eine 1-Jahres-Garantie ist vorgesehen. Kontaktieren Sie uns für die vollständigen Servicebedingungen für Ihre Konfiguration.

F: Kann es in bestehende Zellen integriert werden?
A: Ja. Standardflansche, I/O- und Feldbus-Schnittstellen ermöglichen eine einfache Einbindung in neue oder bestehende Produktionszellen.