FANUC Roboterarm M-10iD/16S Schweißroboter MEGMEET Schweißstromquelle Brenner
Übersicht
- • Dieser FANUC Roboterarm M-10iD/16S Schweißroboter MEGMEET Schweißstromquelle Brenner ist ein Industrieroboter für Schweiß- und Handhabungsaufgaben, der einsatzbereit für die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen geliefert wird.
- • Er kombiniert eine Nennlast von 16 kg mit einer kompakten Stellfläche, sodass die Bewegung stabil bleibt und die Leistung über lange Produktionsläufe hinweg konstant ist.
- • Eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm unterstützt anspruchsvolle Montage-, Handhabungs- und Inspektionsarbeiten.
- • Die IP65-Schutzart hält Staub, Kühlmittel und Feuchtigkeit von Gelenken in belebten Werkstätten fern.
- • Das Gerät wiegt 145 kg, was die Zellengestaltung, das Heben und die Bodenbelastung vereinfacht.
- • Er läuft mit 380 V und wird mit 1 Jahr Garantie plus passendem Zubehör geliefert.
- • Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen verkürzen die Inbetriebnahme und vereinfachen Nachrüstungen.
- • Jede Einheit wird vor dem Versand auf dem Prüfstand getestet, und Ersatzteile bleiben für die gesamte Lebensdauer verfügbar.
- • Die Dokumentation umfasst Verdrahtung, Sicherheitskonfiguration und Inbetriebnahme-Schritte für einen schnellen, risikoarmen Start.
- • Montageoptionen und Kabelführung werden mit Ihrer Zellengestaltung geplant, damit der Arm auf Anhieb passt.
Schlüsselspezifikationen
| Kategorie | Schweißarbeitsplätze | Typ | 6 |
| Nutzlast | 16kg | Arbeitsradius | Auf Anfrage |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02mm | Schutzart | IP65 |
| Montage | Boden, Wand, Decke | Spannung | 380 V |
| Gewicht | 145kg | Marke | FANUC |
| Garantie | 1 Jahr | Anwendung | Schweißen und Handhabung |
Vorteile
- • Die Nennlast von 16 kg deckt die täglichen Aufgaben eines Industrieroboters ab, ohne die Zelle zu überdimensionieren.
- • Eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm sorgt für identische Ergebnisse Zyklus für Zyklus, was die Ausschussrate schützt.
- • Die IP65-Schutzart eignet sich für den kontinuierlichen Industriebetrieb in staubigen, nassen oder abwaschbaren Bereichen.
- • Die leichte Struktur erleichtert die Montage auf festen Stationen, mobilen Basen und Linearbahnen.
- • Offene Schnittstellen verbinden sich mit gängigen Steuerungen, Werkzeugen und Vision-Systemen.
- • Ein großer Arbeitsbereich reduziert die Anzahl der Repositionierungen pro Zyklus und verkürzt die Taktzeit.
- • Eine 1-jährige Garantie unterstützt einen langen, störungsfreien Betrieb mit vorhersehbaren Servicekosten.
- • Passendes Zubehör und Werkzeuge reduzieren den Einrichtungsaufwand und den Ingenieuraufwand bei der Inbetriebnahme.
- • Einfache Programmierung ermöglicht es bestehenden Bedienern, schnell und ohne lange Lernkurve die Arbeit zu übernehmen.
- • Konstante Zykluszeiten machen die Produktionsplanung und -kalkulation vorhersehbarer.
- • Geringe Wartungsintervalle halten geplante Stillstandszeiten kurz und den Verbrauch von Ersatzteilen gering.
Anwendungen
- • Schweißen und Handhabung
- • Palettierung und Logistik
- • Maschinenbeschickung
- • Montage und Pick & Place
- • Lackieren und Beschichten
- • Allgemeine industrielle Automatisierung
FAQ
F: Wofür wird dieser Industrieroboter verwendet?
A: Er wird für Schweißen und Handhabung, Palettierung und Logistik, Maschinenbeschickung verwendet. Teilen Sie uns Ihr Teil, Ihre Taktzeit und Ihr Layout mit, und wir bestätigen die richtige Konfiguration.
F: Was sind die Kernspezifikationen?
A: Die wichtigsten Spezifikationen sind eine Nutzlast von 16 kg, mit ±0,02 mm und IP65.
F: Wie genau ist er?
A: Er wiederholt sich auf ±0,02 mm, was für präzise Handhabungs-, Montage- und Inspektionsarbeiten geeignet ist.
F: Welchen Schutz und welche Stromversorgung benötigt er?
A: Er verwendet IP65-Schutz und läuft mit einer 380-V-Versorgung.
F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Es wird eine 1-jährige Garantie gewährt. Kontaktieren Sie uns für die vollständigen Servicebedingungen für Ihre Konfiguration.
F: Kann er in bestehende Zellen integriert werden?
A: Ja. Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen erleichtern die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen.
