4-Achsen FANUC M-410iC/500 Palettierroboter, Traglast 500kg, Arm 3143mm mit kundenspezifischer Anpassung
Übersicht
- • Dieser 4-Achsen FANUC M-410iC/500 Palettierroboter mit einer Traglast von 500kg und einem Arm von 3143mm ist ein Industrieroboter, der für Schweiß- und Handhabungsaufgaben entwickelt wurde und bereit für die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen ist.
- • Er kombiniert eine Nennlast von 500 kg mit einer Reichweite von 3143 mm, sodass die Bewegung stabil bleibt und die Leistung über lange Produktionsläufe hinweg konstant bleibt.
- • Eine Positioniergenauigkeit von ± 0,05 mm unterstützt anspruchsvolle Montage-, Handhabungs- und Inspektionsarbeiten.
- • Abgedichtete Gelenke halten Staub, Kühlmittel und Feuchtigkeit von der Mechanik in geschäftigen Werkstätten fern.
- • Das Gerät wiegt 2410 kg, was die Zellengestaltung, das Heben und die Bodenbelastung vereinfacht.
- • Es wird mit 1 Jahr Garantie und passendem Zubehör geliefert.
- • Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen verkürzen die Inbetriebnahme und vereinfachen Nachrüstungen.
- • Jede Einheit wird vor dem Versand auf dem Prüfstand getestet, und Ersatzteile bleiben während der gesamten Lebensdauer verfügbar.
- • Die Dokumentation umfasst Verdrahtung, Sicherheitskonfiguration und Inbetriebnahme-Schritte für einen schnellen, risikoarmen Start.
- • Montageoptionen und Kabelführung werden mit Ihrem Zell-Layout geplant, damit der Arm auf Anhieb passt.
Wichtige Spezifikationen
| Kategorie | Palettierzelle | Typ | 4 |
| Traglast | 500kg | Reichweite | 3143mm |
| Wiederholgenauigkeit | ± 0,05mm | Schutzart | IP54 |
| Montage | Boden | Spannung | 220 V / 380 V |
| Gewicht | 2410 | Marke | FANUC |
| Garantie | 1 Jahr | Anwendung | Schweißen und Handhabung |
Vorteile
- • Die Nennlast von 500 kg deckt die täglichen Aufgaben eines Industrieroboters ab, ohne die Zelle zu überdimensionieren.
- • Eine Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm sorgt für identische Ergebnisse von Zyklus zu Zyklus, was die Ausschussrate schützt.
- • Robuster Schutz für kontinuierlichen Industriebetrieb in staubigen, nassen oder abwaschbaren Bereichen.
- • Leichte Struktur erleichtert die Montage auf festen Stationen, mobilen Basen und Linearbahnen.
- • Offene Schnittstellen verbinden sich mit gängigen Steuerungen, Werkzeugen und Vision-Systemen.
- • Großer Arbeitsbereich reduziert die Anzahl der Repositionierungen pro Zyklus und verkürzt die Taktzeit.
- • Eine 1-jährige Garantie unterstützt einen langen, störungsfreien Betrieb mit vorhersehbaren Servicekosten.
- • Passendes Zubehör und Werkzeuge reduzieren Einrichtungszeit und Ingenieuraufwand bei der Inbetriebnahme.
- • Einfache Programmierung ermöglicht es bestehenden Bedienern, schnell und ohne lange Lernkurve die Arbeit zu übernehmen.
- • Konstante Zykluszeiten machen Produktionsplanung und Kalkulation vorhersehbarer.
- • Geringe Wartungsintervalle halten geplante Stillstände kurz und den Verbrauch von Ersatzteilen gering.
Anwendungen
- • Schweißen und Handhabung
- • Palettierung und Logistik
- • Maschinenbeladung
- • Montage und Pick-and-Place
- • Lackieren und Beschichten
- • Allgemeine industrielle Automatisierung
FAQ
F: Wofür wird dieser Industrieroboter verwendet?
A: Er wird für Schweißen und Handhabung, Palettierung und Logistik, Maschinenbeladung verwendet. Teilen Sie uns Ihr Teil, Ihre Taktzeit und Ihr Layout mit, und wir bestätigen die richtige Konfiguration.
F: Was sind die Kernspezifikationen?
A: Die wichtigsten Spezifikationen sind eine Traglast von 500 kg, eine Reichweite von 3143 mm, mit ± 0,05 mm und IP54-Schutz.
F: Wie genau ist er?
A: Er wiederholt sich auf ± 0,05 mm, was für präzise Handhabungs-, Montage- und Inspektionsarbeiten geeignet ist.
F: Welchen Schutz und welche Stromversorgung benötigt er?
A: Er verwendet IP54-Schutz und läuft mit einer 220 V / 380 V Stromversorgung.
F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Es wird eine 1-jährige Garantie gewährt. Kontaktieren Sie uns für die vollständigen Servicebedingungen für Ihre Konfiguration.
F: Kann er in bestehende Zellen integriert werden?
A: Ja. Standardflansche, E/A- und Feldbusschnittstellen erleichtern die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen.
