Robuster FANUC M-410iB/700 4-Achsen-Palettierroboter mit 700 kg Traglast
Übersicht
- • Dieser robuste FANUC M-410iB/700 4-Achsen-Palettierroboter mit 700 kg Traglast ist ein Industrieroboter, der für Schweiß- und Handhabungsaufgaben entwickelt wurde und einsatzbereit für die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen geliefert wird.
- • Er kombiniert eine Nennlast von 700 kg mit einer Reichweite von 3143 mm, sodass die Bewegung stabil bleibt und die Leistung über lange Produktionsläufe hinweg konstant bleibt.
- • Eine Positioniergenauigkeit von 0,05 unterstützt anspruchsvolle Montage-, Handhabungs- und Inspektionsarbeiten.
- • Die IP54-Schutzart hält Staub, Kühlmittel und Feuchtigkeit von Gelenken in geschäftigen Werkstätten fern.
- • Das Gerät wiegt 2700 kg, was die Zellengestaltung, das Heben und die Bodenbelastung vereinfacht.
- • Er läuft mit 380 V und wird mit 1 Jahr Garantie plus passendem Zubehör geliefert.
- • Standardflansche, E/A- und Feldbus-Schnittstellen verkürzen die Inbetriebnahme und vereinfachen Nachrüstungen.
- • Jede Einheit wird vor dem Versand auf dem Prüfstand getestet, und Ersatzteile bleiben für die gesamte Lebensdauer verfügbar.
- • Die Dokumentation umfasst Verdrahtung, Sicherheitskonfiguration und Inbetriebnahme-Schritte für einen schnellen, risikoarmen Start.
- • Montageoptionen und Kabelführung werden mit Ihrer Zellengestaltung geplant, damit der Arm beim ersten Mal passt.
Schlüsselspezifikationen
| Kategorie | Palettierzelle | Typ | 4 |
| Traglast | 700 kg | Arbeitsreichweite | 3143 mm |
| Wiederholgenauigkeit | 0,05 | Schutzart | IP54 |
| Montage | Boden, über Kopf, Winkel | Spannung | 380 V |
| Gewicht | 2700 | Marke | Fanuc |
| Garantie | 1 Jahr | Anwendung | Schweißen und Handhabung |
Vorteile
- • Die Nennlast von 700 kg deckt die täglichen Aufgaben eines Industrieroboters ab, ohne die Zelle zu überdimensionieren.
- • Eine Wiederholgenauigkeit von 0,05 hält die Ergebnisse Zyklus für Zyklus identisch, was die Ausschussrate schützt.
- • Die IP54-Schutzart eignet sich für kontinuierliche industrielle Beanspruchung in staubigen, nassen oder abwaschbaren Bereichen.
- • Die leichte Struktur erleichtert die Montage auf festen Stationen, mobilen Basen und Linearbahnen.
- • Offene Schnittstellen verbinden sich mit gängigen Steuerungen, Werkzeugen und Vision-Systemen.
- • Ein großer Arbeitsbereich reduziert die Anzahl der Repositionierungen pro Zyklus und verkürzt die Taktzeit.
- • Eine 1-jährige Garantie unterstützt einen langen, störungsfreien Betrieb mit vorhersehbaren Servicekosten.
- • Passendes Zubehör und Werkzeuge reduzieren den Einrichtungsaufwand und den Ingenieuraufwand bei der Inbetriebnahme.
- • Einfache Programmierung ermöglicht es bestehenden Bedienern, schnell und ohne lange Lernkurve die Arbeit zu übernehmen.
- • Konstante Zykluszeiten machen die Produktionsplanung und Angebotserstellung vorhersehbarer.
- • Geringe Wartungsintervalle halten geplante Stillstandszeiten kurz und den Verbrauch von Ersatzteilen gering.
Anwendungen
- • Schweißen und Handhabung
- • Palettierung und Logistik
- • Maschinenbeschickung
- • Montage und Pick & Place
- • Lackieren und Beschichten
- • Allgemeine industrielle Automatisierung
FAQ
F: Wofür wird dieser Industrieroboter verwendet?
A: Er wird für Schweißen und Handhabung, Palettierung und Logistik, Maschinenbeschickung verwendet. Teilen Sie uns Ihr Teil, Ihre Taktzeit und Ihr Layout mit, und wir bestätigen die richtige Konfiguration.
F: Was sind die Kernspezifikationen?
A: Die wichtigsten Spezifikationen sind eine Traglast von 700 kg, eine Reichweite von 3143 mm, mit 0,05 und IP54.
F: Wie genau ist er?
A: Er wiederholt sich auf 0,05, was für präzise Handhabungs-, Montage- und Inspektionsarbeiten geeignet ist.
F: Welchen Schutz und welche Stromversorgung benötigt er?
A: Er verwendet IP54-Schutz und läuft mit 380 V Stromversorgung.
F: Welche Garantie ist enthalten?
A: Es wird eine 1-jährige Garantie gewährt. Kontaktieren Sie uns für die vollständigen Servicebedingungen für Ihre Konfiguration.
F: Kann er in bestehende Zellen integriert werden?
A: Ja. Standardflansche, E/A- und Feldbus-Schnittstellen erleichtern die Integration in neue oder bestehende Produktionszellen.
