200kg L-Form-Schweißpositionierer Drehtisch für KUKA YASKAWA
Produktübersicht & Branchenherausforderung
Ein L-förmiger Schweißpositionierer verwandelt einen festen Schweißroboter in eine produktive Zwei-Stationen-Zelle, die es dem Bediener ermöglicht, auf einer Seite zu beladen, während der Roboter auf der anderen Seite schweißt.
Dieser L-förmige Schweißpositionierer hält Schweißkonstruktionen bis zu 200 kg auf einem servogesteuerten Tisch, sodass schwere gefertigte Teile in den besten Schweißwinkel gedreht werden können, anstatt von Hand eingespannt zu werden.
Präzise Drehpositionierung auf dem Schweißpositionierer hält die Naht unter dem Brenner, verbessert die Lichtbogenstabilität und die Schweißnahtkonsistenz bei sich wiederholenden Produktionsbauteilen.
Als externe Achse des Schweißroboters angeschlossen, führt der Schweißpositionierer koordinierte Bewegungen direkt aus dem Roboterprogramm aus, ohne dass ein separater Controller synchronisiert werden muss.
Mit einer abgedichteten industriellen Gehäuseschutzart arbeitet der Schweißpositionierer neben Spritzern, Schleifstaub und Kühlnebel, ohne seinen Antrieb oder seine Lager zu beeinträchtigen.
Einstellbare Drehgeschwindigkeit und eine stabile Tischhöhe von 500 mm T-Nut-Tisch eignen sich sowohl für kleine Vorrichtungen als auch für große gefertigte Rahmen.
Für das industrielle Roboter-Schweißen mit KUKA und YASKAWA verkürzt der Schweißpositionierer die Durchlaufzeit, da der Roboter weiter schweißt, während das Teil neu positioniert wird.
Wichtige technische Spezifikationen
| Modell | GBS-02-L200 | Nennlast | 200 kg |
| Achse 1 Drehung | ±135° | Achse 2 Drehung | ±360° |
| Wiederholgenauigkeit der Positionierung | ±0,06 mm | Achse 1 Geschwindigkeit | 5–12 U/min |
| Achse 2 Geschwindigkeit | 5–17 U/min | Drehtischgröße | 500 mm mit T-Nut |
| Antriebsart | Externe Achse des Roboters | Stromversorgung | 380V |
| Körpermasse | 300 kg | Garantie | 1 Jahr |
Kerntechnische Vorteile
- 200 kg Nennlast: Der Servo-Rotator trägt schwere Vorrichtungen und Schweißkonstruktionen ohne Rutschen, sodass ein einziger Schweißpositionierer eine breite Palette von Teilegewichten abdeckt.
- Wiederholgenaue Positionierung: Eine Rotationsgenauigkeit von ±0,06 mm hält die Naht Zyklus für Zyklus unter dem Brenner, was Nacharbeit und Ausbesserungen reduziert.
- Roboter-Externe Achse: Der Schweißpositionierer wird als externe Achse des Schweißroboters angetrieben, sodass Drehung und Schweißen perfekt synchronisiert bleiben.
- Abgedichtete industrielle Gehäuseschutzart: Die abgedichtete Struktur widersteht Spritzern, Staub und Kühlmittel und verlängert die Lebensdauer in geschäftigen Schweißkabinen.
- Starrer Maschinenrahmen: Ein spannungsarm geglühter Stahlkörper und ein Präzisionsgetriebe halten die Last während der Drehung stabil und schützen die Genauigkeit unter schweren Teilen.
- Unkomplizierte Integration: SPS- und Servomotor-Komponenten, 380V / 220V Stromversorgung und ein einstellbarer Geschwindigkeitsbereich machen die Inbetriebnahme schnell.
Zielindustrielle Anwendungen
- Roboter-Lichtbogenschweißen: Der Schweißpositionierer dreht und neigt schwere Fertigteile, sodass der Roboter immer in flacher oder horizontaler Position schweißt.
- Zwei-Stationen-Schweißzellen: Der Bediener belädt eine Seite, während die andere geschweißt wird, was die Lichtbogenzeit pro Schicht erhöht.
- Fertigung großer Werkstücke: Industrielle Roboter-Schweißanwendungen mit KUKA und YASKAWA für Teile bis zu 200 kg werden unterstützt und gedreht, ohne dass manuelle Hebezeuge erforderlich sind.
- Serienproduktion: Wiederholbares Indexieren auf dem Schweißpositionierer hält identische Teile in identischen Winkeln für eine gleichbleibende Schweißqualität.
- Roboterintegration: Koppelt mit gängigen Schweißrobotern als koordinierte externe Achse der Maschine.
Beschaffungs- und Ingenieur-FAQ
F: Wie wird nach vielen Produktionszyklen eine präzise Positionierung aufrechterhalten?
A: Wiederholgenaue Positionierung von ±0,06 mm und ein starrer, spannungsarm geglühter Rahmen halten die Naht auf dem Schweißpositionierer unter dem Brenner, und jede Einheit wird bei der Inbetriebnahme gemäß den Prinzipien der ISO 9283 überprüft.
F: Kommt der Schweißpositionierer mit Spritzern und Kühlmittel in einer Schweißzelle zurecht?
A: Ja – eine abgedichtete industrielle Gehäuseschutzart schützt den Antrieb und die Dichtungen vor Spritzern, Staub und Kühlmittel, und Abdeckungen sind für Zonen mit starken Spritzern erhältlich.
F: Kann der Schweißpositionierer in unsere Robotersteuerung integriert werden?
A: Ja – er läuft als externe Achse des Roboters mit SPS- und Servomotor-Komponenten auf 380V / 220V, und Last, Tischhöhe und Werkzeuge werden während der Konfiguration bestätigt.
Für das industrielle Roboter-Schweißen mit KUKA und YASKAWA, das eine wiederholgenaue Winkelkontrolle erfordert, kombiniert dieser Schweißpositionierer eine Nennlast von 200 kg mit einer abgedichteten industriellen Gehäuseschutzart und roboterintegrierter Bewegung.